5-10 t/h水生魚の飼料生産ライン

バケットエレベーターは、無限のトラクションメンバーに均等に固定された一連のバケツを使用して材料を垂直に持ち上げる連続搬送機です。

クリーニング操作は、磁石、スクリーン、ダストコレクター、その他の機器とシステムを使用して、これらの不純物を除去して、保管された穀物が良質であることを保証し、その後の5-10 t/h魚飼料ペレット処理ステップ中に機械を保護します。

継続的な生産を確保するには、飼料加工中にトウモロコシ、小麦、大豆の食事などの大量の原材料を保管する必要があります。鋼鉄のサイロの原料は、良質で操作が簡単です。

研削とは、飼料の粒子サイズを縮小し、その特定の表面積を増やすための操作であり、動物の消化を強化し、飼料の利用を改善し、5-10 T/H魚飼料工場の処理品質と作業効率を改善し、バッチ、混合、エクストージョンなどのその後のプロセスステップを改善できます。

最初のバッチプロセスとは、バルク乾燥原材料と液体原材料の付加価値のある均一な比例の混合物への組み合わせを指します。最初の混合は、複合飼料生産における重要なプロセスです。

それは、動物のすべての栄養ニーズを満たし、混合商品に価値を追加する、その後の処理装置の作用の下で、成分とユニークな特性を策定された配給に組み合わせます。

押し出された水生飼料の生産プロセス要件を満たすために、原材料を細かくまたは超粉砕する必要があります。

{8-10 t/h魚の飼料ペレットプラントの2番目のバッチプロセスは、乾燥および液体微量元素とプレミックスのスケーリング、追加、および混合を指し、完全な飼料ミックス、フォーミュラレーションを形成します。

二次混合は、複合飼料生産における重要なリンクです。外力の影響の下で、ユニークな特性を持つ成分は、動物の栄養ニーズを満たし、混合製品の価値を高めるために、フォーミュラダイエットにブレンドされます。

パフは、湿気、圧力、熱、5-10 t/h魚の飼料機械の組み合わせによってチューブに湿った膨張性澱粉またはタンパク質材料が可塑化されるプロセスです。

水没した飼料プロセスでは、加工された飼料ペレットがペレット装置に入り、ペレット化チャンバー内のローラーと金型によってペレットに圧縮されます。また、浮遊魚の飼料押出機で魚の飼料を処理することも可能です。

冷却と乾燥後、押し出された魚の飼料ペレット全体をふるいにかけて、罰金や流出を取り除き、ペレットを許容できるサイズにします。

スプレーは、5-10 t/h魚飼料ペレットプラントの産業プロセスです。ペレットを乾燥させてスクリーニングした後、ペレットが冷却される前に、油/脂肪、顔料、味、機能的修飾子またはビタミンなどの液体または粉末を押し出されたペレットの表面に塗ります。

飼料押出プロセスでは、飼料ペレットの冷却が不可欠です。ツインスクリュー押出器を離れると、押し出された飼料ペレットは非常に高温、柔らかく、湿気が豊富で、冷却プロセスは室温をわずかに上回る-5程度に冷却し、輸送と貯蔵のために、水分含有量を安全な基準（12.5％以下）に減らします。

完成したフィードがパッカーの上に供給ビンに入り、袋詰めフィードが倉庫に配置されると終了すると、梱包操作が始まります。この手順では、飼料の各袋を計量し、重量をバッグに入れ、バッグの口を閉じ、バッグのラベルを付け、バッグのコーディング、バッグのパレット化、バッグを倉庫保管に移動することが含まれます。