説明
製品の説明
シフトの前に、ペレット化チャンバーのボルトを確認して、ボルトとスクレーパーが緩んでいるかどうかを確認します。
開始する前に、各ローラーとリングダイの間のギャップを確認し、ローラーとリングの間のギャップを確保するために合理的に調整します。
シフトの前に、カッターとリングの間の距離を厳密にチェックして、3 mm以上であることを確認してください。
機械のすべての部品をいつでも油漏れを確認してください。
製品パラメーター
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モデル |
寸法 |
重さ |
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mk -125 |
110*35*70 cm |
95 kg |
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mk -150 |
115*35*80cm |
100 kg |
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mk -210 |
115*45*95cm |
300 kg |
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mk -260 |
138*46*100cm |
350 kg |
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mk -300 |
130*53*105cm |
600 kg |
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mk -360 |
160*67*150cm |
800 kg |
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mk -400 |
160*68*145cm |
1200 kg |

フラットダイペレットプレスと比較して、単純な構造、低消費電力、高出力を備えており、繊維状(粗い)原材料を押すのに適しています。
フラットダイペレットプレスの主なコンポーネントは、平坦なスチールダイと、溝付きの自由に回転するローラーのグループです。原材料は上から下までローラーの間のギャップに落ち、回転ローラーによってダイホールに押し込まれ、800-1200} kg/hの生産性でカッターによって切断される長い円筒形の穴の底から押し出されます。
取り付け後、各部品のネジが緩んでいるかどうかを確認します。トランスミッションベルトの締め付けは中程度でなければなりません。 2つのローラーとダイプレートのバランスを調整すると、ローラーとダイプレートのギャップは{{0}}} 1〜0.3 mmです。
作業の前に、粉砕材料は特定の割合で調製する必要があります(通常は5 kgの草の粉末、{1}}。8kgの廃油、{3}}。{3}}。65 kgの水、2 kgの砂)、および均等に混合し、準備した粉砕材料を約30分間粉砕します。
設置が正しいことを確認した後、特定の割合に応じてバルク材料を均等に混ぜます(乾燥飼料100 kgあたり3.5 kgの水が最適です)、最初に飼料ポートに少し加え、粒状材料が押し出されたら、通常の生産のために材料を材料で埋めます。

私たちの利点
1。異なるモデルは、顧客自身の要件を満たすことができます。
2。顧客向けのカスタマイズされたデザイン。
3。私たちの機器は手頃な価格です。
4.私たちは従業員に毎年あなたのために未解決の問題を解決するために派遣します。
5。私たちのアフターセールスサービスは完璧です。
資格と名誉

顧客訪問

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