電気魚飼料押出機のプロセスパラメータを最適化する方法

Dec 01, 2025

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コンディショニング温度と水分含有量を相乗的に最適化することが基本です。魚粉は魚やエビの飼料成分の高い割合 (30% ～ 40%) を占めており、高温によりタンパク質の変性が起こりやすくなります。したがって、調整温度は家畜や家禽の飼料よりも10〜15度低い85〜90度に制御する必要があります。同時に、0.2〜0.25MPaの飽和蒸気を導入することにより、原材料の初期水分含量が13%から15%〜16%に増加し、原材料との蒸気接触時間を2.5〜3分に延長して水分の均一な浸透を確保します。このパラメータの組み合わせにより、デンプンの予備的な糊化が可能になり、押出機への負荷が軽減されるだけでなく、魚粉からの EPA や DHA などの有効成分の損失も防止されます。モーター電流は 110A から 85A に削減され、エネルギー消費量が 22.7% 削減されます。

押出温度とスクリュー速度を正確に一致させることが重要です。パラメータはエビやスズキなどのさまざまな水産養殖種に応じて調整されます。エビの飼料を製造する場合、押出温度は 100-105 度に制御され、スクリュー速度は 220 ～ 250 r/min で飼料ペレットの密度を確保し、発泡抵抗基準を満たすようにします。シーバスの飼料を製造する場合、押出温度は 110 度に上昇し、速度は 180 ～ 200 r/min に低下します。これは、シーバスの飼料にはタンパク質含有量が多く、タンパク質の架橋を促進するためにわずかに高い温度が必要であるためです。同時に、セグメント化された温度制御技術を採用し、押出機のバレルを供給ゾーン（60 度）、圧縮ゾーン（95 度）、押出ゾーン（105 度）、排出ゾーン（100 度）に分割して、局所的な温度が過度に高くなるのを防ぎ、飼料の粗タンパク質の消化率を 10% 以上向上させます。

送り速度とリングダイパラメータの最適化により、効率がさらに向上します。可変周波数フィーダーにより、スクリュー速度に連動して供給速度が 80 ～ 100 kg/h で安定します。スクリュー速度が 250 r/min に増加すると、供給速度も同時に 100 kg/h に増加し、バレル内の 70% ～ 75% の安定した充填率を確保し、空転や詰まりを防ぎます。リングダイの口径 2 ～ 3 mm、圧縮比 1:8 ～ 1:10 とパフィング温度調整の組み合わせにより、ペレット形成率が 92% から 98% に増加し、破損損失が減少します。さらに、動的なパラメータ調整メカニズムが確立されています。原料中の魚粉含有量が±5％変動する場合は、それに合わせて膨化温度を±3度調整し、安定した品質を保ちます。

私たちについて

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