浮遊魚の餌の生産ラインを適切に設置するにはどうすればよいですか?
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機器の位置は設置図面に厳密に準拠する必要があります。設置前に、事前に計画したレイアウトに従って、各機器の基準線を地面にインクラインでマークする必要があります。-ベースラインの偏差は ±2mm を超えてはなりません。粉砕機の供給口と原料ホッパーの排出口は、原料輸送時のこぼれを防ぐため、ズレを5mm以内に調整して位置合わせする必要があります。ミキサーの供給口と粉砕機の排出口はパイプで接続し、原料の流れをスムーズにするためにパイプの傾斜角を30度以上にする必要があります。輸送中に調整済みの材料が残留しないように、造粒機は調整装置としっかりと位置合わせされ、中心軸のずれが 1mm 以内である必要があります。位置決めの際には、機器の動作スペースも考慮する必要があります。金型の交換やスクリューのメンテナンスを容易にするために、造粒機の周囲に少なくとも 1.2 メートルのメンテナンス スペースを確保する必要があります。
機器の水平調整は、振動と摩耗を軽減するための重要なステップです。破砕機や造粒機などの高速回転機器は、水準器を使用して、水平度誤差を 0.2mm/m 以内に制御して正確に水平にする必要があります。水平出しの方法は次のとおりです。 水準器を装置ベースの四隅に置き、水準器内の気泡が中心になるまでベースの下のシムの高さを調整します。造粒機は運転時の重心を安定させるために、前後左右の4方向の水平出しが必要です。ミキサーの場合、動作中の撹拌の慣性により、安定性を高めるためにベースの両側に斜めのブレースを追加する必要があります。レベリング後、装置をアイドルモードで繰り返しテストし、振動振幅を観察します。振動振幅が1mmを超える場合はレベリングを再調整してください。
機器の固定は安全かつ信頼性が高くなければなりません。水平にした後、機器のベースを地面にあらかじめ埋め込まれた鋼板に溶接します。-溶接高さは 10 mm 以上にする必要があり、溶接不完全のない強力な溶接が保証されます。鋼板があらかじめ埋め込まれていない現場では、拡張ボルトを使用して固定できます。-各装置ベースに少なくとも 4 セットの M24 拡張ボルトを取り付け、締め付けトルクは 300 N・m 以上にする必要があります。固定後は、溶接時やボルト締め時の機器のズレを防ぐため、2回目の水平出しが必要です。フィードミルは、ペレットミルを正確に位置決め、水平にし、固定することにより、ペレットミルの振動振幅を 0.5 mm 以内に制御し、金型の耐用年数を 800 時間から 1500 時間に延長しました。
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