ドッグフードペレット押出機の張力を調整する手順

 

調整ポイント1：リンケージ張力の基準を定め、調整範囲を正確に管理する

押出機とペレットミル間のリンケージ張力は、調整のずれを避けるために、装置のモデルと能力に基づいて標準範囲内で正確に設定する必要があります。のために小型自動ドッグフード機（能力50-100kg/h）、リンケージ張力標準は25〜30N・mです。中型機械（能力 100 ～ 500 kg/h）の場合、30 ～ 40 N·m。大型機械（能力500kg/h以上）の場合は40～50N・mです。実際には、張力は張力計を使用して（または経験によって）制御できます。リンク部のベルトまたはチェーンを押すと 5 ～ 8 mm 沈み、手を離すとすぐに戻る程度であれば、張力は適切です。 10 mm を超える沈み込みは張力が緩すぎることを示し、3 mm 未満の沈み込みは張力が強すぎることを示し、押出機とペレットミルの動作パラメータとの適合性を確保するためにタイムリーな調整が必要です。

 

調整ポイント 2: ステップバイステップ操作、リンケージ張力の正確な調整

「最初に押出機を調整し、次にペレットミルを調整し、最後にリンケージをテストする」という原則に従って、リンケージの張力を段階的に調整して、両方の動作が確実に調整されるようにします。--各ステップは、機器の中核となる動作ロジックにリンクされています。

ステップ 1:エクストルーダーの吐出張力の調整: 装置の電源を切ります。リンケージ調整ボルトを吐出端に配置します。ドッグフードペレット製造機そしてペレットミルのフィードエンド。接続点に残った材料を取り除きます。張力が緩すぎる場合は、調整ボルトを時計回りに締めてリンケージシャフトの間隔を微調整し、材料の搬送がスムーズになるようにしてください。-張力がきつすぎる場合は、ボルトを反時計回りに緩めてリンケージ抵抗を減らし、エクストルーダースクリューに過度の負荷がかかるのを防ぎます。

ステップ 2:ペレットミルのフィード張力の調整: ペレットミルのフィード接続部のテンションホイールを調整して、ペレットミルの排出張力と正確に一致させます。ドッグフード押出機。これにより、材料がペレットミルの加圧ローラーとダイヘッドの間に均等に入ることが保証され、異常なペレット形成につながる可能性のある供給の偏りが防止されます。

ステップ 3:リンケージ試験・確認：押出機とペレットミルを起動し、5分間空運転し、リンケージ部の動作状況を観察し、緩み、異音、振動がないことを確認します。試作用の原料を導入し、押出機の吐出圧力とペレットミルのペレット形成効果をテストし、張力の振幅を微調整して張力が安定し、材料の搬送とペレット形成が基準を満たしていることを確認します。-

 

調整ポイント3：異常時の対処とリンケージ不良の回避

まず、調整後のリンケージ部の異音・振動ですが、これは張力調整のムラやリンケージシャフトの結合部の緩みが原因であることが多いです。機械を停止し、電源を切断する必要があります。リンケージ シャフトの位置が合っているかどうかを確認し、張力が均一になるように張力を再調整し、接続ボルトを締めて、耐高温グリースを追加してください。-

次に、調整後もペレットの形成が異常である場合: これは多くの場合、張力とペレットの速度の不一致が原因です。ドッグフード加工機そしてペレットミル。ペレットミルの加圧ローラー速度と押出機の排出速度は、張力が動作パラメータに一致するように同期して調整し、リンク部分での材料の蓄積や材料の中断を防ぐ必要があります。さらに、調整後はリンケージ張力を毎週チェックして、逸脱を速やかに修正し、張力アンバランスの再発を防止する必要があります。

 

 

 

 

 

 

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