フラットダイペレットミルとリングダイペレットミルの違いは何ですか?

Nov 26, 2025

伝言を残す

飼料ペレットミル市場では、フラットダイペレットミルとリングダイペレットミルの 2 つのタイプが最も一般的ですが、多くの農家や小規模飼料ミルはモデルを選択する際にこの 2 つを混同しています。実際、核心的な違いは構造設計にあります。フラットダイペレットミルは「フラットダイ＋加圧ローラー圧縮」構造、リングダイペレットミルは「リングダイ＋加圧ローラー押出」構造を採用しています。これらの異なる構造設計により、作業方法と性能特性が大幅に異なります。

コアコンポーネントの構造の違いが最も明白な違いです。フラットダイペレットミルの中心コンポーネントは、水平に配置された円形のフラットダイ (「フラットダイ」と呼ばれます) です。円筒形のダイ穴はダイ表面に均等に配置されており、穴の直径は通常 2-8 mm であり、必要に応じて交換できます。加圧ローラーはフラットダイの上に通常 2 ～ 3 個取り付けられ、中心軸の周りを回転します。リングダイペレットミルの中心コンポーネントは、円筒形のリングダイ (「リングダイ」と呼ばれます) です。ダイ穴はリングダイの側壁に均等に配置されています。リングダイの内側には通常 2 ～ 4 個の加圧ローラーが取り付けられ、リングダイの内壁にしっかりと取り付けられています。平ダイスの材質は一般合金鋼や鋳鉄が多く、コストが安くなります。一方、リングダイスは高張力合金鋼を主材料とし、窒化処理を施して硬度HRC60以上を実現し、耐摩耗性に優れています。

力を支える原理と操作方法の違いにより、押し出し効果が決まります。{0}フラットダイペレットミルでは、モーターが伝達システムを介して加圧ローラーを回転させます。原料はフラットダイと加圧ローラーの間のホッパーから落下します。ローラーの粉砕作用により、原材料がフラットダイのダイ穴に押し込まれ、下から押し出されてペレットが形成されます。この「破砕」力-支持方法は、構造が単純で操作が便利であるという利点がありますが、押出圧力は通常 3 ～ 5 MPa と比較的低く、圧力分布は不均一で、中心軸に近い材料では圧力が低く、中心軸から遠い材料では圧力が高くなります。リングダイペレットミルが動作しているとき、モーターはリングダイを回転駆動し、シャフトに固定された加圧ローラーはリングダイとともに受動的に回転します。原料はリングダイ内のホッパーから落下します。回転するリングダイの遠心力と加圧ローラーの絞り作用により、原料がリングダイのダイ穴に押し込まれ、穴の外側から押し出され、カッターで所定の長さのペレットに切断されます。この「押し出し」力法では、圧力が 8 ～ 15 MPa に達し、圧力分布が均一になるため、原料を完全に押し出し、成形することができます。

成形プロセスの違いはペレットの品質の違いにつながります。フラットダイペレットミルは通常、ペレット形成率が 85% ～ 90% で、表面が比較的粗く、密度が低く、泡耐性が低いため、短期間の保管や使用に適しています。-リングダイペレットミルは 95% 以上のペレット形成率を達成し、より滑らかな表面を備えたより高密度のペレットを生産します。密度はフラットダイペレットの1.2-1.5倍で、強力な耐泡性を備えています。水生飼料の泡耐性時間は 40 分を超える場合があるため、長期保存や大規模な水産養殖に適しています。{10}}