4トン/時間の自動飼料パフ生産ラインには何が含まれていますか?
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自動フィードパフ生産ライン
飼料加工業界では、ツインスクリュー押出技術は効率的な生産と同義語になりつつあります。生産能力の向上だけでなく、革新的な処理技術も表しています。通常、プロのグレードの押出機を備えたこれらの生産ラインは、魚の飼料、鶏肉飼料、ペットフードの多様な生産ニーズを満たすことができます。

| 容量 | 3-4t/h |
| ペレットサイズ | 1-12mm |
| アプリケーションの範囲 | 大規模な商業水生 /ペット給餌工場 |
| ライン全体のサイズ | 土地のサイズとレイアウトに応じて |
| 労働者の要件 | 2-3人 |
| 出荷要件 | 4*40フィートの容器 |
自動飼料パフ生産ラインの中核的な利点:
1。湿潤プロセスの中心的な利点
従来の乾燥押出と湿潤押出の最も重要な違いは、水分制御と熱力学的処理にあります。濡れたプロセスは、原材料の前処理段階で適切な量の蒸気を注入し、理想的な範囲の25%〜35%の水分含有量を維持します。この治療法は3つの大きな利点を提供します。デンプンゼラチン化は90%以上に増加し、飼料消化率と吸収を大幅に改善します。そして、完成したペレットには、より均一な多孔質構造があり、これは水生飼料の懸濁特性に重要です。
2。生産ライン構成のキーポイント
安定した1時間ごとの生産を達成するには、生産プロセス全体を体系的に考慮する必要があります。拡大後のプロセスには、多層連続乾燥機が必要です。魚の飼料の押出温度は通常110〜130度の間で制御されますが、家禽の飼料の押出は90-110度まで適切に低下させることができます。











3.エネルギー効率管理のための実用的なソリューション
大規模な生産ラインは、多様化を通じてエネルギー消費に焦点を当てています。原料の予熱のために乾燥プロセスからの廃熱を使用すると、蒸気消費量を約15%減らすことができます。永久磁石同期モーターを使用して押出機を駆動すると、従来の非同期モーターと比較して20%以上の電気が節約されます。
4。投資収益率
実際には、このタイプの生産ラインの回収期間は通常18〜24か月です。中小の投資家は、段階的なアプローチを検討し、最初に将来の拡張のためにインターフェイスを予約しながら、現在のニーズを満たすための基本的な生産ラインを確立することができます。
よくある質問
Q:あなたは工場ですか?
A:はい、そうです。豊富な生産経験があります。当社の機器は、品質を確保するために、出荷前に複数の品質検査を受けます。
Q:機器の割引はありますか?
A:私たちは工場であるため、低価格を提供できます。
Q:自分のニーズに合った適切な機器を選択するにはどうすればよいですか?
A:特定のニーズに基づいて、最も適切な生産ライン機器と一致します。
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