押出成形された魚の飼料の品質と収量に影響を与える要因は何ですか?

 

 

多くの飼料工場は高度な押出機を使用していますが、ペレットが浸すとすぐにバラバラになってしまう（品質が悪い）か、機械が頻繁に詰まる（生産量が低い）ため、依然として適格な押出成形魚飼料を製造できません。{0}実は問題は原材料にあるのかもしれません。トウモロコシの水分が多いとスクリューにくっついたり、魚粉の粒子が粗くて混合が不均一になったりするのです。これらの一見重要ではないように見える原材料の特性は、まさに品質と収量の両方に影響を与える「隠れたキラー」です。

 

 

過剰な水分含有量 (15% 以上): 品質が悪く、収量が低い

品質への影響: トウモロコシや大豆粕などの湿った原材料は、押出機のスクリューやバレルの壁に付着し、塊を形成します。その結果、ペレットの形成が不均一になり（一部のペレットは粗く、一部は細かい）、過剰なデンプンの糊化が生じ、浸したときにペレットが崩れやすくなります（耐水性が 2 時間から 1 時間に低下します）。

 

収量への影響: 湿った材料は供給入口とダイの穴を詰まらせるため、平均して 2 時間ごとに洗浄のためにシャットダウンする必要があります。これにより、実効生産時間が 1 日あたり 3 ～ 4 時間短縮されます。 1 日あたり 10 トンを生産できるラインは、7 トンしか生産できない可能性があります。

 

解決策: 熱風乾燥機を使用して、原材料の水分含有量を 12% ～ 14% に下げます (原材料を少し握ると、絞ると簡単に崩れます)。毎日機械を始動する前に、水分計で原材料のサンプルを採取します。規格外の原材料を生産ラインに入れてはなりません。

 

 

 水分含量が低すぎる (11% 未満): 質感が脆く、廃棄物が多くなります。

品質への影響：原料が乾燥しすぎると、押出成形時に澱粉の糊化が不十分となり、粒子硬度が低くなります（手で簡単に潰れます）。輸送中や給餌中に破損率は 5% から 15% に増加し、魚やエビが消費できるものはほとんど残りません。

 

生産量への影響: 過剰な乾燥原料の粉塵が供給口の周りに飛びやすく、原料の無駄が発生します (1 日あたり 0.3 ～ 0.5 トンが無駄になります)。また、粉塵は押出機の排気口を詰まらせ、熱放散に影響を与え、間接的に生産能力を低下させます。

 

解決策: 原材料の混合プロセス中に少量の水を加え、継続的に撹拌して水分含有量を均一にし、局所的な過度の湿りを防ぎます。{0}}

 

 

 

温度調整：浮遊物は高温、沈下物は低温

 

1.浮遊材料：押出機バレルには3つのセクションの温度制御があります。最初のセクションは80〜100度（原料の予熱）、中間セクションは120〜140度（デンプンの糊化）、最後のセクションは140〜160度（十分なガス発生）です。温度が低すぎる（120度未満）と、でんぷんの糊化が不十分でガスの発生が少なく、材料が沈んでしまいます。

 

2. シンキング材料: ペレットミルのバレル温度は、でんぷんが糊化してガスが発生することなく、原料を軟化させるのに十分な 60-80 度に制御されます (たとえば、魚粉は軟化した後に圧縮しやすくなります)。温度が高すぎる（90 度以上）場合、原料はわずかにガスを発生し、材料が浮いて「半浮遊、半沈下材料」になる可能性があります。

 

 

粒子サイズが粗すぎる (60 メッシュを超える、大きなトウモロコシ粒など): 品質が低下し、収量が低下します。

品質への影響: 粗い粒子は他の原材料と完全に混合できないため、栄養分が不均一に分布します (魚粉が多い粒子もあれば、少ない粒子もあります)。また、粗大粒子は押出機のダイスに傷を付け、粒子表面にバリを発生させ、耐水性を低下させる可能性があります。

 

収量への影響: 粗大粒子はスクリューの摩耗を増加させ、押出機の負荷を増加させ、速度の低下 (400 rpm から 300 rpm) を必要とし、直接的に生産能力を 25% 減少させます。

 

解決策: 粉砕後の粗大粒子が 5% を超えないように、80 メッシュのスクリーンを使用した粉砕機に置き換えます。粉砕後、振動ふるいを使用して規格外の粗大物質を除去します。

 

 

粒子サイズが細かすぎる (120 メッシュ未満、小麦粉と同じくらい細かい): 品質は柔らかく、生産量は安定していますが、廃棄物が多くなります。

品質への影響: 微粉末は軽すぎるため、押出成形時のスクリューの回転によって生じる気流によって簡単に「吹き飛ばされ」、その結果、粒子内に気泡が生じ、硬度が低下します（小魚の稚魚には適していますが、成魚の飼料では破損しやすい）。

 

生産量への影響：微粉は流動性が悪く、供給速度が不安定です。頻繁に機械が詰まるわけではありませんが、原料がフィードホッパー内で橋絡し（空隙が形成され）、頻繁に手動で撹拌する必要があり、間接的に生産能力に影響を及ぼします。

 

解決策: 成魚の飼料を製造する場合、微粉と粗粉を 7:3 の比率で混合して粒子サイズのバランスを取り、粉塵の無駄を避けながら粒子を緻密にします。

 

 

 

 

MIKIM は家禽の飼料ペレット生産ラインで豊富な経験を誇り、家禽の病気の発生率を大幅に削減します。その設備は国内だけでなく、東南アジア、ヨーロッパ、アフリカ、南米などにも輸出され、国際的にも高い評価を得ています。この世界的な存在感は、製品の適応性と競争力を証明するだけでなく、多様な市場基準や物流条件に適応し、海外の顧客に安定したサプライチェーンを提供できるという同社の経験も証明しています。国内の大規模農場にサービスを提供する場合でも、国境を越えた飼料会社にサービスを提供する場合でも、MIKIM はグローバルなサービス ネットワークを活用して、一貫した高品質のエクスペリエンスを保証できます。-

 

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1. 魚の飼料押出機ペレット飼料の生産の価格はいくらですか?

価格は約11,000ドルから41,000ドルの範囲です

2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
はい。{0}お客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。

 

 

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