120-150kg/h 小型浮遊魚飼料ペレット押出機機械テスト
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ディーゼル-駆動の魚の飼料押出機のテスト
1. 小魚飼料押出機の動作原理
の小魚用飼料ペレット製造機スクリュー押出技術を使用して、混合、せん断、加熱、熟成、膨化をワンステップで完了します。トウモロコシ、大豆粕、魚粉、小麦ふすまなどの原料が押出機チャンバーに供給されます。スクリュー回転による高温高圧下で材料を完熟させ、糊化させます。 2~4mmのダイ穴から押し出すと、急激な圧力降下によりペレットが膨張して多孔質構造を形成し、長期間水に浮くことができます。
該当する生産シナリオ
この 120-150kg/h モデルは、小規模バッチ生産、試作、ティラピア、ナマズ、コイ、ソウギョ、その他の浮遊飼料魚種の養殖場での飼料製造に適しています。-
2. 詳細な技術パラメータ
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モデル |
40 |
60 |
70 |
80 |
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力 |
5.5KW |
15KW |
18.5KW |
22KW |
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収率 |
120-150 |
180-220 |
240-300 |
400-500 |
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重さ |
350KG |
450KG |
500KG |
580KG |
|
サイズ(mm) |
1500*1100*1100 |
1600*1300*1250 |
1600*1300*1250 |
1800*1400*1350 |
3. 実際の小魚用飼料ペレットミルの試験プロセスと性能データ
試験に使用した原料配合
このテストでは、小型押出機に適した従来の浮遊魚の飼料配合を使用します。
- トウモロコシ粉:30%
- 大豆粕:25%
- 魚粉:15%
- 小麦ふすま:20%
- プレミックスおよびバインダー: 10%
- 原料粉砕サイズ:1.2mm以下
出力安定性試験
通常の電圧と適切な給餌速度の下で、小魚用飼料ペレットマシンは 135 kg/h の安定した出力で 4 時間連続稼働し、定格 120 ~ 150 kg/h の範囲に達します。詰まり、過熱、異常振動は発生していません。
ペレット品質試験
- ペレット形状: 円筒形、均一なサイズ、滑らかな表面
- 浮遊性能:ペレットの98%が24時間以上水に浮かびます。
- 水安定性: ペレットは 3 時間以上も緩むことなくそのままの状態を保ちます。
- 糊化効果:熟成が良く、魚の消化性が高い
エネルギー消費試験
全体の消費電力は約飼料 1 トンあたり 82 ~ 88 kWh、中小規模のユーザーにとって経済的です。
4. 120-150kg/hの小魚餌製造機の利点
コンパクトな構造と小さな占有面積
この小魚用餌ペレット製造機は、合理的なレイアウト、小型、軽量を備えており、大きな設置スペースがなくても、小さな作業場、農場、移動式加工ポイントに簡単に設置できます。
簡単操作&低人件費
制御システムはシンプルでユーザーフレンドリーです。-作業者1人で給餌、操作、ペレット回収を完結できます。基本的な操作には専門的な技術的背景は必要ありません。
高品質のペレットと低い廃棄率
成熟した浮遊ペレットは利用率が高く、水中の飼料廃棄物を削減し、養殖コストを削減し、水質汚染を軽減します。
原料への高い適応性
さまざまな穀物粉や農産物副産物を処理でき、さまざまな魚種や成長段階に合わせた配合調整をサポートします。{0}}
低メンテナンス&長寿命
ネジやダイスなどの主要な摩耗部品は硬化合金鋼で作られており、耐摩耗性が高く、交換サイクルが長いため、日常のメンテナンスコストを削減できます。
5. よくある質問
Q1: この小型魚用飼料製造機は乾燥機なしでも動作しますか?
A: はい。少量のバッチ生産の場合、押し出されたペレットは 1~2 日間自然乾燥できます。-商業生産の場合は、効率と保管時間を向上させるために、小型のメッシュ ベルト ドライヤーをお勧めします。
Q2: 浮遊餌と沈降餌の両方を生産できますか?
A: はい。スクリューの速度、温度、原料の配合を調整することで、表層の魚には浮遊するペレットを、底の魚にはゆっくりと沈むペレットを生成できます。-
Q3:ネジやダイスの寿命はどれくらいですか?
A: 通常の使用と適切な潤滑の場合、スクリューは 600 ~ 800 時間、金型は 400 ~ 600 時間使用できます。定期的に清掃することで耐用年数を延ばすことができます。
Q4: 220V 単相電源は使用できますか?
A: はい。 380V 三相電源を持たないユーザー向けに、11 kW モーターを 220V 単相にカスタマイズできます。-
Q5: 浮魚飼料ペレット押出機の操作に関するトレーニングは提供されていますか?
A: はい。詳細な操作マニュアル、ビデオチュートリアル、オンラインガイダンスを提供し、ユーザーが立ち上げ、調整、日常のメンテナンスを素早くマスターできるように支援します。
Q6: 原料の最小粉砕サイズはどれくらい必要ですか?
A: 原料を1.5mm以下に粉砕することを推奨します。粒子が粗すぎると、成形速度や浮上性能に影響します。
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