さまざまな水産養殖シナリオにおける小魚用餌製造機の応用分析

Nov 25, 2025

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畜産・養鶏においては、浮魚用飼料製造機が主に子豚や雛などの幼獣用の飼料や肥育用の配合飼料の製造に使用されています。彼らの主な要件は、飼料の消化率と安全性を向上させることです。若い動物の消化器系はまだ完全に発達していないため、高度な飼料のゼラチン化が必要です。飼料押出機は、100〜110度の高温と5〜8MPaの圧力により、85％以上のデンプン糊化率と十分なタンパク質変性を達成し、子豚の消化吸収率を30％以上向上させ、下痢率を5％未満に減少させます。山東省の養豚場では、押出機を使用して子豚のスターター飼料を製造したところ、生存率が 85% から 96% に向上し、成長サイクルが 15 日短縮されました。工程の調整に関しては、家畜および家禽の飼料押出機のダイ径は 3 ～ 4 mm に選択され、カッター速度は 300r/min に制御され、若い動物に適した均一なサイズのペレットが製造されます。原材料に 5% ～ 10% のホエーパウダーを添加すると、押出機の混合動作により均一に分散され、飼料の嗜好性が向上します。家畜や家禽の肥育期の飼料は、糊化度を適切に下げることができ、生産効率の向上と加工コストの低減を図ることができます。

水産養殖において、魚ペレット製造機の中核となる機能は、水生動物の摂食環境によって決まる強力な泡耐性と安定した浮力を備えた水生飼料を生産することです。魚、エビ、カニ、その他の水生動物は水中で餌を食べます。飼料が崩れやすいと廃棄物が発生するだけでなく、水を汚染することになります。飼料押出機は、スクリュー圧縮比とダイ構造を最適化することにより、飼料ペレットが緻密な外殻を形成することを可能にし、40-60 分の泡抵抗時間を達成し、残留飼料率を 3% 以下に低減します。押出機を使用してエビの飼料を生産している広東省のエビ養殖場では、養殖水中のアンモニア態窒素含有量が 0.8 mg/L から 0.3 mg/L に減少し、エビの体重増加率が 25% 増加しました。水生飼料押出機のプロセス調整の鍵は、温度と圧力の制御にあります。エビやカニの飼料の場合、デンプンを完全に糊化するには、押出温度を 110 ～ 120 度に、圧力を 8 ～ 10MPa に上げる必要があります。エビやカニの消費に適したサイズのペレットを製造するには、ダイの直径 2 ～ 3 mm、カッター速度 200 r/min が推奨されます。一部の浮遊水生飼料では、水分含有量を減らし、浮力を向上させるために、押出後の乾燥が必要です。

ペットフード分野では、フローティングフィッシュフード押出機を使用して、おいしさと栄養バランスを重視したドッグフード、キャットフード、ペット用おやつを製造しています。ペットフードの原材料は、肉粉、野菜粉、穀物など多岐にわたります。飼料押出機は、二軸スクリューの相乗作用により、異なる密度の原材料を徹底的に混合し、各ペレットの栄養素含有量を均一にします。同時に、押し出し成形中のメイラード反応により、飼料に自然な肉のような香りが与えられ、ペットの食欲が増します。上海のペットフード工場では、押出機を使用してチキン味のドッグフードを製造しました。{4}}ペットの消費量が 40% 増加し、顧客の再購入率が大幅に増加しました。ペットフード押出機のプロセス調整は、風味と食感に重点を置いています。フレーバー物質への高温による損傷を避けるため、押出温度は 90- 度に制御されます。ダイヘッドの特殊な形状（骨型、丸型など）も選択でき、製品の魅力をさらに高めます。ペレットを冷却した後、オイルをスプレーしてさらにおいしさを高めます。

Floating Fish Food Pellet Extruder