ペレット化プロセスを最適化し、家禽飼料ペレット生産ライン設備の効率を向上させます

 

造粒は、高効率の家禽飼料ペレット生産ラインの中核となるステップです。{0}プロセスが最適化されていない場合、-たとえば、ペレットのプレスが緩すぎる場合（簡単に粉砕され、再処理が必要になる）、コンディショニング温度が高すぎる場合（栄養素が破壊され、ビタミンの補給が必要になる）、またはペレットが長すぎる場合（包装中に短くカットする必要があり、材料の無駄が生じる）-すべてが無駄につながります。ペレット化プロセスを最適化して、ワンパスで適切なペレットを確実に製造することで、原材料を節約し、速度を向上させ、コストを直接削減します。

 

 

 

1. コンディショニング温度と水分含有量を調整することで、一度で完璧なペレット化が保証されます。家畜や家禽の飼料が異なれば、コンディショニング要件も異なります。たとえば、鶏の飼料には 85-90 度の調整温度と 15%-16% の水分含有量が必要です（これにより、良好なデンプンの糊化とコンパクトなペレットが保証されます）が、牛の飼料には 80～85 度の温度と 14%～15% の水分含有量だけが必要です。牛および馬の飼料生産には、リアルタイム監視のための温度センサーと水分センサーを装備する必要があります。温度が低すぎる場合は蒸気バルブを上げ、水分含有量が低すぎる場合はコンディショナーに水をスプレーします（原料 100 kg あたり水 1 ～ 2 kg）。パラメータを適切に調整すると、ペレット形成率が 85% から 95% 以上に増加し、1 日当たり再加工される飼料の量を数十キログラム削減できます。

 

2. ペレットの欠陥を防ぐために、フィード タイプに適したダイを選択します。ダイの圧縮比によってペレットの硬度が決まります。間違ったダイを選択すると、ペレットが硬すぎる (家禽が噛むことができないので再加工が必要になる) か、柔らかすぎる (簡単に壊れる) ことになります。生産ラインには適切な金型を装備する必要があります。鶏の飼料には 1:6 ～ 1:8 (ペレットの硬度 3 ～ 4 kg/cm2) の圧縮比の金型を使用し、牛の飼料には 1:4 ～ 1:6 (硬度 2 ～ 3 kg/cm2)、アヒルの飼料には 1:7 ～ 1:9 の圧縮比を使用します。時間を節約するために、すべてのフィードに同じ型を使用しないでください。そうしないと、規格外のペレットが多くなり、原材料が無駄になってしまいます。

 

3. 「切断無駄」を避けるためにペレットの長さを制御します。長すぎるペレット (たとえば 10 mm 以上) は、包装中に短く切断する必要があり、結果として生じるスクラップは無駄になります。ペレットが短すぎる (3 mm 未満) と漏れが発生しやすく、材料も無駄になります。効率的なペレット飼料生産ラインでは、ペレットミルのカッター位置を調整する必要があります。たとえば、鶏飼料ペレットの長さが 5 ～ 8 mm の場合、カッターが金型の出口から 5 ～ 8 mm になるように調整します。ペレットの長さを 1 時間ごとに確認し、必要に応じて微調整を行ってください。これにより、切断廃棄物が 90% 削減され、毎月の飼料を大幅に節約できます。

 

 

 

 

 

MIKIM は、研究開発、生産、販売を統合するハイテク企業です。{0}同社の飼料押出装置は高温高圧プロセスを利用しており、これにより滅菌され、膨化密度と消化率が向上し、飼料コストが 8%～15% 節約されます。-ペレットの直径は 1 ～ 16 mm まで調整可能で、魚、エビ、カニ、ペットフードのニーズに合わせて、制御可能な切断と浮遊調整を備えています。コアコンポーネントは国際ブランドから調達され、特別な処理が施され、安全性、効率性、安心感のバランスを保ちながら、安定性と耐久性を確保します。

 

資格と栄誉

 

 

お客様訪問

 

 

 

1. 飼料生産ラインの価格はいくらですか?

価格は約10,000ドル〜50,000ドルの範囲です

2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
はい、当社はお客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。{0}

 

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