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サケやマスの飼料の生産に適した魚の飼料生産ラインは何ですか?

 

製造方法の違い

 

1. ペレット飼料: 魚粉、大豆粕、小麦粉から作られ、原料を粉砕、混合し、低温蒸気 (70-80 度) で調整します。-ペレットは低圧で押し出され、低温保管中の凝集を防ぐために含水率が 11%~13% に制御された中密度のペレットになります。-

 

Straw Pellet Feed Production LineStraw Pellet Feed Production LineRabbit Feed Machine For FarmsStainless Steel Feed Pellet Machine

 

2. 押出飼料: 原材料には、適切な量の消化酵素 (プロテアーゼやアミラーゼなど) を添加する必要があります。粉砕後、飼料は水と蒸気(水分含有量 20%-22%)で調整され、高温による消化酵素の損傷を最小限に抑えるために押出機で 105 ~ 115 度で軽く押し出されます。得られたペレットは内部細孔が小さく、ペレット状飼料よりも密度がわずかに低いため、低温の水生環境に適しています。

 

Extrusion Feed MachineStraw Feed Puffing EquipmentAquaculture Automatic Pellet Feed Production LineExtruded Aquatic Feed Pellet Production Line

 

 

両方の長所と短所

 

1. ペレット飼料
利点: 生産コストが低く、押出飼料よりも 15%-20% 低く、大規模な淡水魚の養殖に適しています。-加工温度が低くなり、ビタミン B やアミノ酸などの熱に弱い栄養素がよりよく保持されます。-ペレット密度が高く、水に加えた後の沈降速度が速く、底で餌を食べる魚に適しています。
短所: 水中での安定性が悪く、通常 30 分以内に溶解し、水を汚染しやすい。デンプン含量が低く(約 50% ~ 60%)、魚による消化吸収性が比較的低く、糞便中の有機物含量が高い。

 

Fish and pet Feed

 

2. 押出飼料

利点: でんぷん含有量が高く (80%-90%)、魚による消化性と吸収性が良好で、飼料変換率を 0.1-0.2 低下させることができます。水中での安定性が高く、溶解することなく水中に1〜2時間留まり、水質汚染を軽減します。押出成形プロセスにより、原材料中の大腸菌やサルモネラ菌などの有害な細菌が死滅し、魚の病気のリスクが軽減されます。短所: 生産コストが高く、加工中の高温により、熱に弱い栄養素が 10% ~ 15% 失われる可能性があります。粒子密度が低く、ほとんどが水の上層に浮遊しているため、底に住む魚には適していません。

 

Floating fish Feed

 

粒子の選択

 

1. 利点: 加工温度が低いため、消化酵素、ビタミン、その他の有効成分がより完全に保存され、代謝レベルの低い冷水魚に適しています。-生産コストが低く、押出成形飼料よりも 18%-22% 低く、大規模な冷水魚の養殖に適しています。--低温水中でのペレットの沈降速度は中程度であり、サケやマスの中層から低層の摂食習慣と一致しています。-

欠点: デンプンの成熟度が低い(40%-50%)、冷水魚の消化酵素活性が弱い、-飼料の消化率と吸収率が低いため、成長が遅くなりやすい。水の安定性が悪く、低温の水では溶解速度が遅くなりますが、それでも 1 時間以内に栄養素の損失が発生します。

 

2.

利点: デンプンの成熟度が高く (70%-80%)、冷水魚の消化器系への負担を軽減し、飼料変換率を 0.15-0.25 低下させます。-強い水安定性があり、低温水中で2.5〜3時間溶けずに残り、栄養素の無駄を減らします。押出成形プロセスにより、原材料中の寄生虫の卵(アンカーワームの卵など)が死滅し、冷水魚の寄生虫病のリスクが軽減されます。

欠点: 加工中の高温により、消化酵素の 5%-10% が不活性になる可能性があり、追加の補給が必要になります。コストは比較的高く、粒子密度は低いです。一部の冷水魚(統合胸部など)は底で餌を食べることに慣れており、浮遊した押し出された餌を得るのが困難です。

 

よくある質問

 

1. 魚粉製造ラインの価格はいくらですか?

価格は約2015,000ドルから55,000ドルです。


2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
はい、当社はお客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。{0}

 

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