ペレットマシンの寿命に何が影響しますか?

材料の水分が低すぎ、加工製品の硬度が高すぎ、加工中のペレット機械設備の電力消費量が大きいため、企業の生産コストが増加し、ペレット機械の耐用年数が短くなります。 水が多すぎると潰れやすくなり、ハンマーの衝撃回数が増加します。 同時に、素材の摩擦やハンマーの打撃により熱が発生し、加工品中の水分が蒸発します。

材料の粉砕がほぼ終了したら、少量の小麦殻を食用油と混合し、ペレットミル機に入れます。 次回の生産開始に向けて、油で満たされたペレットマシンの金型穴のシャットダウン後、1-2 分を押します。これは、金型をメンテナンスするだけでなく、工数を節約するためでもあります。 おがくずペレット機械が停止したら、圧力ホイール調整ネジを緩め、残留物を取り除きます。

ペレットマシンの供給口には、加圧ローラー、金型、中心軸の耐用年数に影響を与えないように、永久磁石シリンダーまたは除鉄装置を取り付けることができます。 押出成形中の温度は最大 50-85 度に達し、プレス ホイールは動作中に多大な受動的な力を受けますが、必要な効果的な防塵装置がありません。 したがって、2-5 営業日ごとにベアリングを洗浄し、耐高温グリースを追加する必要があります。