説明
製品の説明
フィードペレット生産ラインでは、生産効率を向上させるために、インテリジェントな技術を導入できます。たとえば、センサーとコントローラーをインストールすることにより、自動制御を実現できます。人工知能技術を導入することにより、障害診断と予測機能を達成できます。
変更の背景と目的によれば、圧縮率の増加、プレスホイールの設計と押しダイの設計の最適化、冷却システムの追加、インテリジェントテクノロジーの導入など、変更計画が策定されます。
製品パラメーター
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モデル |
容量 |
寸法 |
重さ |
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mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
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mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100 kg |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350 kg |
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mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600 kg |
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mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
|
mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1.動物飼料ペレットを作るために使用 2.燃料として木材ペレットを作るために使用 3. rawマテリアルサイズニーズ3-5 mm;湿度:10-12% |
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修正計画によると、必要な部品と材料は購入および処理されます。具体的には、パッド、プレスホイール、プレスダイ、冷却システムなどのコンポーネントを購入し、対応する処理とアセンブリを実行する必要があります。
修正されたペレットフィードマシンは、元のファンデーションに設置され、デバッグされます。デバッグプロセス中に、機器のさまざまなパラメーターを調整して、機器が正常に動作し、予想されるパフォーマンスインジケーターを実現できるようにする必要があります。
修正されたペレットフィードマシンはテストされ、パフォーマンスのために評価されます。具体的には、出力、粒子サイズ、エネルギー消費などの観点から機器の性能指標をテストし、変更前に機器と比較して分析する必要があります。テスト結果によると、修正計画は最適化され、改善されています。
使用中、機器の安定性と信頼性を確保するために、機器を定期的に検査および維持する必要があります。

資格と名誉

顧客訪問

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