水生飼料押出機の分析と選択?

水生パフ素材は徐々に硬いペレット素材に取って代わり、水生飼料の主流になっています。 水生膨化飼料の製造プロセスには、一般に、原料の粉砕、混合、二次微粉化、押出および膨化、乾燥、冷却およびその他のプロセスが含まれます。 中でも押出と膨化は全工程において非常に重要な役割を果たしており、飼料の品質と生産効率に大きな影響を与えます。 大きい。 押出機は主にバレルと、押出機バレル内で回転するスクリューで構成されています。 単軸押出機と二軸押出機の 2 つのカテゴリがあります。 押出プロセス中、材料は供給ポートからダイキャビティに入り、スクリューによって前方に押されると押出、混合、圧縮され、せん断されます。 駆動力、摩擦力、せん断力および外部加熱により、材料は圧力下で加熱され、高温高圧状態となり、変性ペーストへと熟成します。 前ダイ穴から材料を押し出すと、温度と圧力が急激に常温常圧まで低下し、材料中の水分が急速に気化蒸発し、体積が急激に膨張して膨化した製品となります。

単軸押出機のスクリューは、様々な構造のスクリューユニットを連結するシャフトから構成されています。 スクリュー全体は供給部、混練部、溶融均質化部の３部から構成されています。 材料が供給ポートからバレルに入った後、スクリュー内で固体輸送、溶融、均質化のプロセスが行われ、材料はゆるい状態から連続的に可塑性の生地形状に変化します。 単軸スクリュー押出チャンバーでは、材料は基本的に螺旋状の連続ベルトの形状でスクリューをしっかりと取り囲みます。 スクリューが回転すると、材料はナットのように螺旋に沿​​って前進しますが、材料とスクリュー間の摩擦が材料よりも大きい場合、バレルとの摩擦があると材料はスクリューと共回転するため、材料の前方への押し出しや輸送は実現できません。 二軸押出機は多軸押出機の一種です。 単軸押出機をベースに開発されています。 二軸押出機のバレル内には、2本のスクリューが並んで配置されています。 したがって、二軸押出機と呼ばれます。 二軸押出機は、高い適応性、スリップ搬送、セルフクリーニングなどの利点がありますが、構造が複雑で投資コストが高く、それに対応するメンテナンスと運転コストも高くなります。 誰もが実際のニーズに応じて選択できます。