押出飼料ペレットミルにおける押出機の動作に対する温度の影響の分析

Nov 26, 2025

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小型電気魚粉押出機の動作に対する温度の直接的な影響は、溶融物の流動性と装置の負荷に反映されます。魚やエビの飼料原料には、魚粉やエビ粉などの高タンパク質成分が含まれることがよくあります。{1}押出機のバレル温度が低すぎる（110 度未満）と、原料が完全に可塑化されず、溶融粘度が急激に上昇します。これにより、押出機の負荷が急増し、モーター電流が定格値の1.2倍以上となり、モーターの過熱や焼損を引き起こしやすくなります。逆に、温度が高すぎると (140 度以上)、タンパク質の変性が過剰になり、その結果、溶融流動性が高くなりすぎ、押出速度が不均一になり、「速度の急激な増加」現象が現れます。ひどい場合には、バレル内の原材料が炭化し、ダイのオリフィスが詰まり、生産が中断せざるを得ない場合もあります。

魚やエビの飼料の品質への影響はさらに重要で、主に泡耐性、栄養保持力、嗜好性の 3 つの側面に反映されます。適切な温度（120-130度）により、飼料中のデンプンが完全に糊化し、タンパク質などの栄養素をカプセル化する緻密なネットワーク構造が形成されます。これにより、飼料の浸漬時間が 30 ～ 45 分に延長され、水中の魚やエビの給餌ニーズに対応できます。温度が不十分な場合、デンプンの糊化率は 60% を下回り、その結果、飼料の構造が緩くなり、水に入るとすぐに崩壊してしまいます。過度の温度はビタミンB群やEPAなどの熱に弱い栄養素を破壊し、ビタミン損失は30％を超え、飼料の栄養価が低下します。また、温度が高すぎると焦げ臭が発生し、温度が低すぎると生臭さが発生し、魚やエビの摂食活動が低下し、成長速度に影響を及ぼします。

実際の生産では、「セグメント化された温度制御」戦略を採用する必要があります。原料の初期予熱を達成するために、供給セクションの温度は 80-90 度に制御されます。圧縮セクションの温度は徐々に 110 ～ 120 度まで上昇し、原料の可塑化を促進します。押出セクションの温度は 120 ～ 130 度に維持され、デンプンが完全に糊化します。飼料の過剰な焦げを避けるために、排出セクションの温度は 110 ～ 115 度に下げられます。同時に、押出機の安定した動作と魚やエビの飼料の品質を確保するために、リアルタイム温度センサーと自動温度制御システムを設置して、温度変動を±2度以内に制御する必要があります。