工場での浮遊魚食品押出機テスト
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工場テストの実際の意味
工場出荷時のテストはショーではありません-実際の生産条件の全負荷シミュレーション-浮き魚の餌製造機に。
購入者にとって重要な 3 つのことを検証します。
実際の容量と要求された容量
フローティングフィードの品質と安定性
出荷前の機械の信頼性
出荷前に工場でのテストが重要な理由
適切なテストを省略することは、水に触れずにボートを進水させるようなものです。
認定されたテストにより、次のことが保証されます。
- 詰まりのない安定した押出
- フローティングフィードの正しい拡張
- モーター、スクリュー、カッターのスムーズな連携
テストにおける主要業績評価指標
1. フローティング性能
製造されたペレットは次のとおりです。
- 12～24時間浮く
- すぐに溶けずに形状を維持
- 均一な展開構造を表示
2. 継続的な生産の安定性
以下に注意してください:
突然のシャットダウンはありません
材料の逆流がない
安定した吐出速度
3. ペレットサイズの均一性
一般的なサイズ: 1mm ～ 10mm (ダイによって異なります)
テスト中:
ペレットは均等にカットする必要があります
壊れたり不規則な形状がないこと
ひび割れのない滑らかな表面
どのような原材料が検査されるか
信頼性の高いテストには、単純化された材料ではなく、実際の飼料配合が使用されます。
一般的な入力:
とうもろこし粉・小麦粉
大豆粉・魚粉
米ぬか
飼料添加物
押出前の水分: 20%–30%
単ネジ-対二ネジ-
単一ネジ-: 低コスト、小規模生産に適しています。-
ツイン-ネジ: 混合が良く、安定性が高く、商業プラントに最適です。
プロのようにテストビデオを評価する方法
ただ分析するだけではなく、-
給餌は連続的かつ均一ですか?
押出は振動なくスムーズに行えますか?
ペレットは均一に膨張していますか?
餌はすぐに水に浮きますか？
過度のゴミや破損はありませんか?
テスト後の一般的な生産ライン
完全な浮遊魚の餌ソリューションには以下が含まれます。
クラッシャー
ミキサー
押出機
ドライヤー
オイル噴霧機
クーラー
購入者の一般的な懸念事項
工場でのテストは必要ですか?
はい。テストを行わないと、次のようなリスクが生じます。
容量が間違っています
浮上率が悪い
インストールの遅延
1 台の機械で異なるサイズの魚の餌を生産できますか?
はい。金型を変更してパラメータを調整することによって。
変動金利は利益に影響しますか？
直接。フローティングフィードが不十分だと、次のような問題が発生します。
飼料廃棄物
水質汚染
農業コストの増加
結論
工場での浮遊魚用餌ペレット製造機のテストは任意ではありません-最終的な品質チェックポイント.
それは次のことを確認します:
真の生産能力
安定した押出性能
高品質のフローティング フィード出力-
設置後ではなく、出荷前に性能が証明されている機械を選択してください。
会社概要
