魚用飼料ペレット製造機の最終製品の品質はどのようにして判断できるのでしょうか?

Dec 11, 2025

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タンパク質保持率はケルダール法を使用して、原料とペレットのタンパク質含有量を比較して評価しました。具体的な手順は次のとおりです。 1. 加工前の混合原料のサンプル 50g と加工後のペレットのサンプル 50g を魚用餌製造機から収集し、各サンプルを 100 メッシュに粉砕します。 2. ケルダール分析装置を使用して両方のサンプルの粗タンパク質含量を決定し、それらを原料タンパク質含量 P1 およびペレットタンパク質含量 P2 として記録します。 3. タンパク質保持率を計算します: P2/P1 × 100%。高品質のペレットのタンパク質保持率は 95% 以上、通常のペレットの場合は 90% 以上である必要があります。-保持率が 85% 未満の場合は、加工中にタンパク質が重度に変性し、栄養価が失われていることを示します。タンパク質保持率が低い主な理由は、ペレットミルの温度が高すぎる (130 度以上) ことでした。ある飼料工場では、ペレットミルの可塑化セクションの温度を 135 度から 110 度に下げた後、タンパク質保持率が 82% から 96% に増加しました。

ビタミン保持率の評価には、高速液体クロマトグラフィー（HPLC）を使用して、熱に弱いビタミン（ビタミン A、ビタミン E、ビタミン C など）を対象とする必要がありました。{0}{1}{1}ビタミン E を例にとると、検出手順は次のとおりです。原料サンプルとペレットサンプルをそれぞれ 20g 採取し、無水エタノールでビタミン E を抽出し、高速液体クロマトグラフィー (HPLC) で分離検出し、保持率を計算します。-ビタミンごとに耐熱性が異なるため、保持率の基準も異なります。ビタミンEの保持率は80％以上、ビタミンAは75％以上、ビタミンCは60％以上（ビタミンCは非常に不安定なため）です。魚の飼料ペレット製造機の温度と滞留時間は、ビタミンの保持に影響を与える重要な要素です。特別な飼料ミルは、マシンバレル内のペレットの滞留時間を短縮（30 秒から 20 秒）することにより、ビタミン C 保持率を 52% から 68% に向上させました。

エネルギー保持率の評価は、「アンスロン比色法」を使用して検出されるデンプンの糊化率に焦点を当てています。デンプンの糊化率が高いほど、動物の消化と吸収が容易になり、エネルギー利用の重要な指標となります。試験時は原料とペレット中のアルファ化デンプン含有量を別々に測定し、糊化率は（ペレット中のアルファ化デンプン含有量／原料中の全デンプン含有量）×100％で算出します。高品質のペレットはでんぷん糊化率が 90% 以上、通常のペレットは 80% 以上である必要があります。- 70%未満ではエネルギー利用効率が低いことになります。浮遊魚用飼料押出機の糊化率を向上させるには、温度と圧力が鍵となります。あるコーンペレットミルでは、ペレットミルの圧力を 5 MPa から 8 MPa に上げ、その結果、デンプンの糊化率が 78% から 92% に増加し、家畜や家禽の消化率が大幅に向上しました。

栄養保持率の評価では、「均一性相関関係」に注意を払う必要があります。これは、栄養素が保持されるだけでなく、ペレット内に均一に分散される必要があることを意味します。物理的特性の評価に使用されるサンプリング方法を組み合わせて、さまざまな場所からペレットサンプルを選択し、栄養素含有量をテストできます。各ペレットに十分な栄養素が含まれるようにするには、変動係数を 5% 以下にする必要があります。

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