魚の餌の生産ラインの中核となる設備は、押出成形された飼料ペレットの特性をどのように決定するのでしょうか?

浮き魚の餌の生産ラインは 3 つの重要な設備に依存しており、どれも省略することはできません。1 つ目は二軸押出機で、押し出されたペレットを処理するための「コア エンジン」です。{0}}通常の単軸押出機と比較して、二軸押出機には平行な 2 本のスクリューがあり、原材料のより均一な押出と加熱が可能です。-動作中、混合粉末は供給入口から入り、2 本のスクリューが反対方向に回転し、まるで「2 本の手」のように原料を前方に押し出します。同時に、バレルの外側にある加熱コイルが原料を加熱し、その温度を 110 ～ 130 度に上げます。原料はスクリューとバレルの間で絞りと捏ねを繰り返し、でんぷんが完全に糊化して炭酸ガスなどのガスが発生します。原料が押出機の先端のダイスに到達すると、圧力が3MPaから大気圧まで急激に低下し、強制的に押し出されます。これによりガスが瞬時に膨張し、原料は多孔質の押出ペレットとなります。ダイスはさまざまなサイズに変更でき、2mmの小魚用飼料や5mmのドッグフードペレットの製造が可能です。

 

2 番目の機械は「高効率ミキサー」で、原材料の「栄養的に均一」を確保する役割を果たします。{0}混合物が不均一であると、完全にコーンミールだけのペレットもあれば、完全に魚粉だけのペレットもあり、動物の栄養バランスが崩れてしまいます。このミキサーは、内部に 2 本のパドル シャフトを備えた円筒形の外殻を備えており、毎分 200 回転の速度に達することができます。操作中、粉砕された主成分（コーンミールおよび大豆ミール）が最初に注入され、続いて配合に従って添加剤が注入されます（たとえば、主成分100 kgあたりビタミン0.5 kg）。次に、機械が始動し、パドルが急速にかき混ぜられ、すべての材料が「均一なペースト」に混合されます。材料が機械の壁に付着するのを防ぐために、ミキサーの内壁に「壁スクレーパー」が装備されており、付着した材料を掻き落として混合を続けます。一般に、均一性を達成するには 6 分間の混合で十分です。

 

3 番目の機械は「向流冷却機」で、保存性を高めるために膨化したペレットを固めます。-膨化機から出たばかりのペレットは熱くて柔らかく、水分含有量は 18%-20% なので、直接袋詰めするとカビが発生する可能性があります。クーラーは大きな長方形のふいごに似ています。粒子は上から入ってゆっくりと落下しますが、冷たい空気は下から上向きに吹き上がり、逆流を引き起こします。これにより、冷気と粒子が完全に接触し、熱と湿気が素早く除去されます。冷却器には複数層のふるいも含まれており、粒子が均一に分散され、凝集が防止されます。約 12 分間冷却すると、粒子の温度は 28 度以下に下がり、水分含有量は 12% ～ 14% に減少します。触っても粒子がしっかりし、落としても割れにくくなるため、安全に梱包・保管できます。

 

 

 

 

ミキムを選択するということは、設計、設置から試運転、アフターサービスに至るまで、サプライ チェーン全体にわたる包括的なサポートを受けることを意味します。{0}}プロジェクトの初期段階で、専門チームは顧客の容量要件と現場の条件に基づいて機器構成ソリューションをカスタマイズできます。機器の納品後、現場での設置および試運転サービスを提供し、生産ラインの迅速な立ち上げを保証します。{3}さらに重要なのは、世界中の顧客の機器操作の問題に迅速に対応できる完全なアフターサービス システムを確立しており、技術指導やスペアパーツの供給を通じて生産上の困難を解決していることです。- 「販売前の正確な適応と販売後の迅速な対応」のこのサービス モデルは、機器購入後のメンテナンスの問題点を完全に解決します。-

 

名誉の証明書

 

 

 

1. ペットフード生産ラインの価格はいくらですか?

価格は約15,000ドルから49,000ドルの範囲です

2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
はい、当社はお客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。{0}

 

 

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