フィードペレットの生産ラインはどのように機能しますか?
Apr 18, 2025
伝言を残す
1。原料の前処理:原材料の前処理は、発酵飼料の品質を確保するための重要なステップです。これには、適切な発酵環境と栄養マトリックスを提供するために、原材料の洗浄、粉砕、比例、加熱などの操作が含まれます。
2。発酵処理:前処理後、原材料は発酵処理リンクに入ります。発酵治療中、適切な量の微生物発酵剤が追加され、温度、湿度、換気条件が制御され、微生物が有益な細菌を成長させ、代謝し、酵素やその他の有益な物質を生成し、栄養価と飼料の消化性をさらに改善します。

| モデル | 容量 | 力 | 寸法 | 重さ |
| 125 | 80-100 kg/h | 3キロワット | 110*35*70 cm | 95kg以上 |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80センチメートル | 100kg以上 |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5kW | 115*45*95センチメートル | 300kg以上 |
| 260 | 500-600 kg/h | 15キロワット | 138*46*100センチメートル | 350kg以上 |
| 300 | 700-800 kg/h | 22キロワット | 130*53*105センチメートル | 600kg以上 |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22kw | 160*67*150cm | 800kg以上 |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kW | 160*68*145センチメートル | 1200 kg |
3。乾燥治療:湿度を減らし、貯蔵寿命を延長するために、発酵飼料を乾燥させる必要があります。一般的な乾燥方法には、気流の乾燥、ドラム乾燥などが含まれ、実際の条件に応じて適切な乾燥装置を選択できます。
4。パッケージング:乾燥飼料は、その品質と衛生的な安全性を確保するためにパッケージ化されています。パッケージは、織り袋、ビニール袋、またはその他の適切なパッケージ材料で作ることができ、必要に応じて計量、シーリング、ラベリング操作を実行できます。


