さまざまな種類の魚がよく食べて早く成長するようにするには、魚の餌の押出機ラインをどのように設計すべきでしょうか?

Nov 11, 2025

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養殖業者は、ソウギョの飼料とバスの飼料が異なることに気づくでしょう。ソウギョの飼料には草粉が多く含まれていますが、バスの飼料にはすべて魚粉が含まれており、2 つの飼料は水中での安定性も異なります。これは、魚ペレットの生産ラインがさまざまな魚種のニーズに応じて設計されているためです。設計の方向性を見極めることによってのみ、魚を無駄なく早く成長させる餌が生まれます。以下では、魚粉押出機ラインの設計の方向性とその理由について説明します。

3つの側面

まず、魚種によって餌が大きく異なるため、浮遊餌の生産ラインは「差別化された飼料配合処理システム」で設計されています。ソウギョは草食性であり、豊富な繊維質の餌を必要とします。-バスは肉食であり、高タンパク質の餌を必要とします。-ティラピアは雑食性で、タンパク質と繊維をバランスよく摂取する必要があります。したがって、生産ラインは「複数の原料サイロと配合制御システム」を備えて設計されています。草食魚用の飼料を生産する場合、グラスミールとコーンミールのサイロが開かれ、魚粉の割合が減ります。肉食魚用の飼料を製造する場合、魚粉および肉骨粉サイロは開かれ、草粉サイロは閉じられます。雑食性の魚用の飼料を製造する場合、すべての原料サイロが均等に開かれます。この設計がなければ、生産ラインは 1 種類の飼料しか生産できません。たとえば、草食魚の餌をバスに与えるとタンパク質が不足し、成長が遅くなります。ソウギョに肉食魚の餌を与えると繊維が不足し、消化不良を起こします。

第二に、魚の餌は水に容易に分散し、魚が食べない餌が無駄になるため、魚用浮遊粉押出機ラインには「水安定性向上装置」が設計されています。そのため、生産ラインではペレット化の段階で高圧リングダイを使用して飼料ペレットをよりしっかりと圧縮し、表面に防水膜を形成します。-また、ペレットの耐水性を高めるために原材料に天然結合剤（こんにゃく粉など）を加えます。たとえば、通常の生産ラインで生産された飼料は、水に溶けると 10 分以内に分解されます。このように設計された魚生産ラインは、飼料を水中で 2 ～ 4 分間そのままに保つことができるため、さまざまな水位の魚がそれを食べることができ、飼料廃棄物が 20% から 5% 未満に削減され、農家の飼料コストが大幅に節約されます。

第三に、魚の餌のペレット製造ラインは、超微細な原材料を処理するように設計されています。これは、魚の腸が短く、粗い原材料が消化されにくいためです。{0}}魚の腸は体の長さのわずか 1-2 倍で、陸生動物よりもはるかに短いため、粗い飼料粒子は消化される前に排泄されます。そのため、生産ラインでは 3 段階の粉砕システムが使用されています。最初に粗粉砕し、次に細かく粉砕し、最後に超微細スクリーンで濾過して粒子サイズが 0.8 ～ 1.0 mm 未満になるようにします。-これにより、押出成形中に原材料が完全に糊化され、魚が栄養素を吸収しやすくなります。たとえば、ティラピアが超微細な飼料を食べると、消化率が 65% から 85% に上昇し、1 日あたりの体重が 2 ～ 3 グラム増加し、繁殖サイクルが 6 か月から 4 か月半に短縮され、より高い価格でより早く販売できるようになります。