浮遊魚用飼料押出機のコストを節約する方法

Dec 08, 2025

ご伝言

原材料の代替と現地調達がコスト削減の主な手段です。輸入魚粉は高価（約 12,000 元/トン）です。国産魚粉と植物性たんぱく質の組み合わせでも代用可能です。たとえば、国産魚粉60%+ 30%大豆粕+ 10%ピーナッツミールを組み合わせると、タンパク質含有量40%以上を達成でき、淡水魚の飼料のニーズを完全に満たしながら、純粋に輸入された魚粉と比較してコストを30%削減できます。同時に、地元の原材料の調達を優先することが重要です。たとえば、南部地域では地元のキャッサバ粉がコーンミールの一部に代わることができ、北部地域では綿実粕が大豆粕の代わりに使用できるため、輸送コストが削減され、トンあたりさらに 100 ～ 200 RMB 節約できます。広西チワン族自治区の飼料工場は、現地調達により原材料の輸送コストを 1 トンあたり 80 元から 30 元に削減しました。

正確な配合調整により、非効率なコストが削減されます。成長段階が異なる魚は、栄養要求量が大きく異なります。幼魚には高タンパク質の餌（タンパク質 45%）が必要ですが、成魚の必要量は低くても構いません（タンパク質 32%-35%）。魚の飼料押出機のコンディショニングの利点を活用して、配合をカスタマイズできます。稚魚の飼料中の魚粉の割合を増やし、成魚の飼料に 20%-25% の小麦ふすまと米ぬかを加えることにより、粗繊維含有量を増加させて魚の消化を促進しながらコストを削減できます。同時に、押出機の高温滅菌機能により、高価な活性タンパク質の代わりに一部の低コストの発酵原料（発酵大豆粕など）を使用することができ、飼料コストをさらに 1 トンあたり 200 元削減できます。

原材料の無駄を抑えることが、隠れたコスト削減ポイントです。{0}}魚用飼料製造機の飼料入口には、原料から石、金属、その他の不純物を除去し、カビの詰まりや洗浄のためのダウンタイムを防ぎ、原料のロスを減らすために、振動スクリーンと磁気選別機を装備する必要があります。加工の際、押出機のリサイクル材（未成形ペレット）を分別して粉砕し、10～15％の割合で原料に再混合する必要があり、原料利用率は98％以上に向上します。山東省の飼料工場では、原料廃棄物を月あたり 3 トン以上削減し、再生材料のリサイクルによりコストを 10,000 元近く節約しました。さらに、原料の保管は、原料の劣化や腐敗を防ぐために、密閉されたサイロを使用し、温湿度センサーを設置するなど、湿気やカビを防ぐ方法で行う必要があります。

私たちについて

MIKIM の魚用飼料ペレット生産ラインと支援機械は、優れたコストパフォーマンスを提供します。これらは手頃な価格で中間業者の値上げがなくなり、中小企業（SME）や養殖業者が手頃な価格で機器一式を購入できるようになるだけでなく、優れた効率性も誇ります。-原料の粉砕と正確な成分混合から押出ペレット化と熟成に至るまで、完全に自動化されたプロセスは、1 つの連続したフローで完了します。これにより、澱粉の糊化率が高く、ペレット形成が均一になり、生産効率と飼料品質が大幅に向上し、まさに「低コスト、高生産」を実現します。 MIKIM 魚用飼料ペレット生産ラインを選択すると、24 時間オンラインカスタマーサポート、機械全体の 1 年間保証、専門的なオンサイト設置、試運転、メンテナンス、スペアパーツの安定供給など、包括的な販売前および販売後サービスを享受できることになります。-優れた価値とサービス品質の両方で、お客様は安心して購入し、安心して利用できます！

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