水産養殖飼料生産における小魚用餌製造機の主な機能

Jan 15, 2026

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従来の原材料の高効率処理: 利用率の向上。-魚ペレット製造機は、トウモロコシ、大豆粕、魚粉などの従来の原材料に対して顕著な加工効果を示します。高温高圧処理により、原材料の利用率と栄養価を向上させることができます。押出成形後のトウモロコシのでんぷん糊化度は 30% から 85% 以上に増加し、消化性と吸収性が大幅に向上します。同時に、トウモロコシに含まれるアフラトキシンなどの有害物質が高温で破壊され、飼料の安全性が向上します。押出後、大豆粕中のトリプシン阻害剤やウレアーゼなどの抗栄養因子が不活化され、タンパク質の消化率が 10%-15% 増加し、抗栄養因子による魚の消化器系へのダメージが防止されます。押出後は脂肪の酸化度が低下し、鮮度が向上し、他の原材料との混合がより均一になり、栄養バランスがより良くなります。たとえば、押出機を使用して大豆粕を処理する飼料工場では、大豆粕タンパク質の消化率が 88% で、押出されていない飼料と比較して 13% 増加し、魚の成長率が 12% 増加した魚の飼料が製造されました。

工業副産物の資源利用: 飼料コストの削減。-ビール粕、トウモロコシ胚芽粉、米ぬかなどの工業副産物は安価ですが、これらを飼料生産に直接使用すると、高レベルの抗栄養因子、嗜好性の悪さ、消化率の低さなどの問題が生じます。-小型浮遊魚用飼料製造機の高温押出機能は、これらの問題を効果的に解決します。押出後、ビール粕の繊維構造が破壊され、反栄養因子の含有量が 60% 以上減少し、嗜好性が向上します。また、大豆粕の 20%-30% を置き換えることができ、飼料コストを 1,500-2000 年削減できます。元/トン;押出成形後のトウモロコシ胚芽粉は脂肪の酸化が抑制され、タンパク質の消化率が 20% 向上するため、魚の飼料として高品質のエネルギー源となります。たとえば、ある地方の協同組合では、地元のビール醸造所の副産物であるビール粕を単軸押出機で加工し、ソウギョの飼料に添加して、大豆粕の 25% を置き換えています。これにより、飼料コストが 3,800 元/トンから 3,200 元/トンに削減され、年間 50,000 元以上節約され、ソウギョは順調に成長します。

高繊維、高水分-の原料処理機能: 原料の範囲を拡大します。従来の飼料処理装置は、繊維の多い原料や水分の多い原料の処理能力が低く、原料の詰まりや処理の不安定などの問題が発生しやすくなっています。-しかし、魚用飼料ペレット押出機は、強力な押出および搬送能力を備えており、これらの原材料を効果的に処理できます。高繊維原料（ふすま含有量が 30% を超えるフォーミュラなど）を処理する場合、二軸押出機の噛み合い駆動により繊維のせん断と破砕効果が強化され、繊維構造が微細化され、消化性が向上します。-高水分の原材料（水分 15%-20%）を処理する場合、単軸スクリュー押出機の摩擦加熱機能により水分の一部を素早く蒸発させることができ、安定した押出結果が得られます。たとえば、牛-魚の複合養殖場では、牛の飼料加工からの高繊維副産物（ふすま含有量 35%）が二軸押出機を使用して加工され、魚の飼料に添加されます。-これにより、副産物処理の問題を解決するだけでなく、魚の飼料の原料コストも削減し、資源循環を実現します。

私たちについて

MIKIM の魚用飼料ペレット生産ラインと支援機械は、優れたコストパフォーマンスを提供します。これらは手頃な価格で中間業者の値上げがなくなり、中小企業（SME）や養殖業者が手頃な価格で機器一式を購入できるようになるだけでなく、優れた効率性も誇ります。-原料の粉砕と正確な成分混合から押出ペレット化と熟成に至るまで、完全に自動化されたプロセスは、1 つの連続したフローで完了します。これにより、澱粉の糊化率が高く、ペレット形成が均一になり、生産効率と飼料品質が大幅に向上し、まさに「低コスト、高生産」を実現します。 MIKIM 魚用飼料ペレット生産ラインを選択すると、24 時間オンラインカスタマーサポート、機械全体の 1 年間保証、専門的なオンサイト設置、試運転、メンテナンス、スペアパーツの安定供給など、包括的な販売前および販売後サービスを享受できることになります。-優れた価値とサービス品質の両方で、お客様は安心して購入し、安心して使用できます!!!

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