ペットフード機械の押出機によくある故障とその解決策は何ですか?

小型ペットフード機械における材料詰まりの主な原因は、主に 3 つのタイプに分類できます。まず、原材料の特性: 繊維の多い原材料 (サツマイモ粉やアルファルファ粉など) は、水分を吸収して固まりやすく、その結果、流動性が低下し、飼料入口で橋が詰まります。大きな粒子（粉砕されていない大豆粕の塊など）を含む原材料の粒径が不均一であると、供給路内やスクリューとバレルの間で詰まりが発生する可能性があります。第二に、装置のパラメータ設定が不適切です。装置の処理能力を超える過度に速い供給速度、または押出セクションの温度が過度に低いため、早期の糊化が発生して壁に付着し、詰まりが発生します。第三に、設備コンポーネントの異常です。ひどく摩耗したフィーダー オーガー ブレードが原料を効果的に押し出すことができません。飼料入口フィルタが損傷すると、ブロックされていない異物が装置内に侵入し、詰まりが発生します。

対象となるソリューションでは、「停止およびトラブルシューティング - 正確な処理 - 本番稼働の再開」手順に従う必要があります。まず、安全操作手順に従う必要があります。直ちに供給ゲートを閉じ、非常停止ボタンを押し、主電源を切断し、プロセス中の偶発的な装置の再起動を防ぐために「再起動禁止」の標識を表示します。詰まりが供給口にある場合は、供給口保護カバーを取り外し、専用のプラスチック製シャベルを使用して、溜まった原料を掃除します。同時に異物をチェックします。見つかった場合はピンセットで取り除いてください。詰まりがバレル内部にある場合は、スクリューとバレルを接続しているボルトを分解し、スクリューを引き抜き、残った原料を取り除きます。ネジの変形を防ぐため、硬いものでネジを叩かないでください。清掃後は、フィーダーブレードとフィルタースクリーンの状態を確認してください。摩耗した部品や損傷したフィルタースクリーンを交換してください。供給速度を装置の定格能力の 70% ～ 80% に調整し、押出部の温度を 5 ～ 10 度適切に上昇させた後、装置を再起動して試作します。

ペットフード膨化機での材料詰まりを防ぐには、日常的な対策を確立する必要があります。原料の前処理段階では、高繊維原料と穀物粉末を 1:3 の比率で混合し、原料の水分含有量を 15%～17% に制御し、粒度が 80 メッシュ以上に均一になるようにします。-原料のブリッジングや金属異物の混入を防ぐため、供給系に振動装置や磁選機を設置してください。毎日機械を始動する前にフィーダーコンポーネントの磨耗をチェックし、毎週供給チャンネルを掃除して装置が良好な状態であることを確認してください。これらの対策を実施することにより、ある企業では材料詰まりの発生が週に 3 回から月に 1 回に減少しました。

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