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フィード押出機を使用する重要なポイントは何ですか?

1。機器の状態の確認と前処理
1.メインマシンとサポート機器の電気回路、トランスミッションデバイス、潤滑システムを包括的に確認してください
2.ダイヘッドやネジなどのコアコンポーネントの残留物を取り外し、脆弱な部品の摩耗の程度を確認します
3.計量システムと温度制御機器を調整して、測定精度が標準を満たしていることを確認する

2。原材料の比率とツーリングの準備
1.原材料の水分含有量を確認し、12%-15%の範囲で制御し、粉砕粒子サイズはプロセス標準を満たす必要があります
2。画面のメッシュサイズのマッチングを確認するために、特別なレンチ、温度銃、その他のツールを準備してください
3。0。3-0。

 

floating feed extruder machine

 

モデル フィーダ カッター 容量 寸法 重さ
DGP40 4kw 0。4kw 0。4kw 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200mm 240kg
DGP50 11kw 0。4kw 0。4kw 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200mm 320kg
DGP60 15kw 0。4kw 0。4kw 0.12-0.15T/H 1450*950*1430mm 480kg
DGP70 18.5kw 0。4kw 0。4kw 0.18-0.25T/H 1600*1400*1450mm 600kg
DGP80 22kw 0。4kw 0。75kw 0.3-0.35T/H 1850*1470*1500mm 800kg
DGP90 30kW 1.1kw 1.5kw 0.4-0.45T/H 1900*1500*1600mm 1200kg
DGP100 37kw 1.1kw 1.5kw 0.45-0.5T/H 2000*1600*1600mm 1500kg

 

3。システムの起動とパラメーターの最適化
1.最初に補助機の順に機器を段階的に開始し、次にメインマシン
2。現在の変動を観察し、飼料速度を徐々に定格容量の80%に上げます
3.サイトガラスを介して材料の可塑化状態を監視し、ねじ速度を調整し、頭の圧力をダイ

4.生産プロセス制御の重要なポイント
1. 2時間ごとに完成品の拡張度とゼラチン化度を確認してください
2.クロス汚染を防ぐために、コンディショナーの内壁のスケールを定期的にクリーニングします
3.オペレーターはダストマスクとスカール剤防止装置を着用し、安全な距離を保つ必要があります
4.機器が稼働しているときに、ネジの分解やアセンブリなどのリスクの高い操作を実行することは厳密に禁じられています
 

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