飼料処理のための押出機の実用的な原則は何ですか？

押出機は変調器に接続され、材料は最初にモジュレーターに入り、次に押出機に入ります。押出機と変調器は一緒になって、飼料生産のコアプロセスを構成し、飼料の品質と重量に直接影響します。モジュレーターの出口には、水分含有量を制御するために材料の温度をリアルタイムで監視する温度センサーがあります。ただし、温度センサーの特定の遅延エラーと測定誤差により、労働者がモジュレーターに入る蒸気の量を手動で確認および調整する必要があることがよくあります。

モジュレーターは通常、押出機の上部に設置されており、モジュレーターの上部に複数の蒸気インレットがあります。複数の空気インレットの設定により、変調器に入った後に蒸気が比較的スムーズに流れ、蒸気パージ材料がモジュレーターを着用しないようにします。
各ブランチエアインレットは、ティーに油または他の添加物を追加するための入り口であるティーで設置されています。材料は、均一な加熱と加湿を実現するために、モジュレーターで絶えず攪拌されます。
変調後の材料はエキスパンダーに入ります。エキスパンダーは、材料をワームを介して非常に高い圧力に圧縮し、同時に摩擦により大量の熱が生成されるため、材料がエキスパンダーで完全に調理されます。
材料が大気に接触した後、エキスパンダーの圧力よりも空気圧が低いため、材料に含まれる水分が急速に蒸発して膨張し、動物飼料の膨張効果を達成します。膨張効果を制御可能にするために、エキスパンダーの出口に真空機械も設置されている場合があり、水分の気化の程度を高くすることができます。エキスパンダーの出口圧力を制御することにより、材料の膨張効果を制御できます。