魚の餌のペットフード加工機用の押出機にはどのような安全対策が必要ですか?

-ウェット ペットフード機械のシフト前のメンテナンスでは、機器の動作のための強固な基盤を築くために 3 つのチェックが必要です。まず、潤滑油のレベルを確認します。ギアボックスやモーターのベアリングなどの回転部分の潤滑油は、標線の間まで充填してください。オイルは透明で不純物が含まれていない必要があります。油量が少ない場合や油が濁っている場合は、適切な種類の潤滑油を補充または交換してください。異なる種類の潤滑油を混合することは固く禁止されています。次に、主要コンポーネントのクリアランスを確認します。スクリューとバレルの隙間（通常0.1～0.3mm）、加圧ローラーとダイスの隙間を隙間ゲージで確認します。クリアランスが許容値を超えた場合は、製品の成形に影響を与えたり、摩耗を促進したりしないように、コンポーネントを直ちに調整または交換してください。

第三に、シールと接続を確認します。入口、出口のガスケットに漏れがないか確認し、装置運転中に緩みや異音が発生しないようにボルト・ナットが締まっているかを確認してください。 -魚やペットフード加工機械の押出機の当直検査では、潜在的な問題を迅速に特定するために継続的な監視が必要です。定期点検は、装置の動作音（安定しており、異音がないこと）、モーターの温度（60 度以下）、バレルの振動に重点を置いて 2 時間ごとに実施する必要があります。モーターが過熱した場合は、冷却ファンが適切に機能しているかどうか、また過負荷になっていないかを確認してください。異常な振動が発生した場合は、ボルトの緩みや部品の摩耗がないか確認してください。温度、速度、圧力などの機器の動作データを記録し、データの変化を分析して機器の動作状態を判断します。たとえば、吐出圧力が突然上昇した場合は、金型の詰まりを示している可能性があるため、直ちに対応する必要があります。

シフト後のメンテナンスは、「3 つの清掃と 1 つの保護」の原則を遵守し、徹底的かつ細心の注意を払って行う必要があります。- 「3つのクリーン」とは、装置内部の洗浄、装置表面の洗浄、作業環境の洗浄です。スクリューとバレルを分解し、特殊な工具を使用して残留材料を洗浄します。特に、材料の炭化と付着を防ぐために金型穴の詰まりを洗浄します。高圧空気を使用して機器の表面からほこりを吹き飛ばし、湿らせた布できれいに拭きます。-装置周囲の飛散物や破片を除去し、クリーンな環境を維持します。 「1 つの保護」とはコンポーネントの保護を指します。洗浄後、腐食を防ぐために、ネジと金型に食品グレードの防錆油を塗布してください。--装置を 3 日以上使用しない場合は、主電源を切り、防塵カバーをかぶせ、保護措置を講じる必要があります。また、設備保全ログを作成し、保全内容、時期、責任者などを詳細に記録する必要があります。機器の故障リスクを事前に予測するには、メンテナンスデータを定期的に分析する必要があります。

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