小魚用飼料ペレットマシンを使用する際に留意すべき点は何ですか?

Nov 24, 2025

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下等動物である魚やエビは消化管がデリケートで、摂食速度が遅いです。彼らの飼料は「柔らかくてもどろどろではなく、細かくて均一」である必要があります。押出機の操作は、原材料の処理、正確なパラメータ、品質テストという 3 つの中心的な側面を中心に展開する必要があります。具体的かつ詳細な予防措置が必要です。

原材料の前処理は、効果的な押出を確保するための前提条件です。{0}エビの殻の粉末や貝殻の粉末など、魚やエビの飼料に一般的に使用されるカルシウム源は、少なくとも 100 メッシュの細かさを確保するために個別に超微粉砕する必要があります。-これにより、粗大粒子が押出機に侵入してスクリューが磨耗するのを防ぎ、飼料中の硬い残留物が魚やエビの消化管を傷つけるのを防ぎます。これらの高硬度原料の添加率は 8% から 12% の間に制御する必要があります。{6}量が多すぎると押出機に過負荷がかかり、過負荷シャットダウンが発生します。魚粉や蚕の蛹粉などの高タンパク原料は酸化しやすいため、与える前に 1 時間以内に混合する必要があります。混合中に 0.1% の酸化防止剤を添加すると、飼料の腐敗につながる可能性のある押出成形中の高温による酸化の促進を防ぎます。原材料の混合は、95% 以上の混合均一性を達成するために二軸ミキサーを使用して行う必要があり、押し出されたペレット内の栄養が不均一になる原因となる原材料の局所的濃度が過度に高くなるのを避けます。さらに、強力な磁気装置を使用して金属不純物を除去するために、すべての原材料を磁気分離する必要があります。これは、ミニ魚供給機のコアコンポーネントを保護するために必要な措置です。

魚用飼料製造機のパラメータ調整は、特定の飼料とエビの種類に合わせて調整する必要があります。パラメータ設定は魚やエビの成長段階に応じて大きく異なります。稚エビの飼料の場合は、押出温度を下げ、出口温度を成エビの飼料よりも 10 ～ 20 度低い 120-130 度に制御する必要があります。同時に、ペレットを確実に柔らかくするために、スクリュー速度を 200 rpm に下げる必要があります。成エビの餌の場合、ペレットの圧縮を強化し、浸漬時間を延長するために、温度を 140 度に上げ、速度を 250 rpm に調整する必要があります。原料に海藻粉末を添加する場合は、海藻粉末の吸収性が高く、あまり早く送りすぎると装置内で固まりやすくなるため、魚用飼料製造機の送り速度を15％遅くする必要があります。同時に、内圧を 7 ～ 8 MPa に適切に高めて海藻多糖類とデンプンの融合を促進し、飼料の粘度を高めます。パラメータ調整後、小ロットでの試作が必要となります。パラメーターを調整するたびに、5kg の飼料を生産して、その泡耐性とペレットの硬度をテストする必要があります。原材料の無駄を避けるために、これらの基準が満たされた場合にのみ大量生産を進めることができます。

品質管理と生産中の緊急対応も重要です。飼料ペレットは 1 時間ごとにサンプリングして検査する必要があります。ペレットの均一性は標準ふるいを使用してチェックする必要があります。口径1.0mmの稚エビ飼料の合格率は98%以上でなければなりません。ペレットをきれいな水に 30 分間浸して、破損がないか観察する必要があります。破損率が5%を超える場合は、温度、圧力の再調整が必要となります。製造中に飼料ペレットの表面が粗くなった場合は、金型の摩耗または低温が原因である可能性があります。金型をチェックするか温度を上げるために機械を停止する必要があります。ペレットの破損は通常、供給が不均一であることが原因で発生します。フィーダーを校正する必要があります。さらに、魚やエビの飼料には非常に高い衛生要件が求められます。押出機のダイスは、バクテリアの増殖を防ぎ、消費後の魚やエビの腸疾患を避けるために、4時間の稼働ごとに高温で滅菌し、80度の熱湯ですすぎ、アルコールで拭く必要があります。魚用飼料製造機を停止するときは、機械内に残ったすべての飼料、特にダイヘッドのチャネル内の小さな残留物を徹底的に洗浄する必要があります。これらを専用の洗浄針で 1 つずつ洗浄し、次回の電源投入時に汚れがないことを確認します。