説明
製品の説明
フィードペレットマシンのデバッグのヒント:
1.デバッグを開始する前に、倉庫をきれいにし、設置中に残っているストーン、溶接スラグ、その他の破片を徹底的に取り外して、ペレットマシンの通常の動作を確保してください。
2。ペレット供給生産ラインのプロセスフローと各デバイスの特定の機能に精通していることを詳細に理解すると、マシンをより正確にデバッグするのに役立ちます。
製品パラメーター
|
モデル |
容量 |
寸法 |
重さ |
|
mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
|
mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80センチメートル |
100kg以上 |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95センチメートル |
300kg以上 |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350kg以上 |
|
mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105センチメートル |
600kg以上 |
|
mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150センチメートル |
800kg以上 |
|
mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145センチメートル |
1200 kg |

3.蒸気パイプラインシステムを確認して、圧力削減と疎水性機能が良好であることを確認してください。ペレットプロセス中に乾燥飽和温度蒸気が必要であり、0。058-0。
4.各デバイスの動作条件を1つずつ確認し、使用するペレタイザーダイホールのマッチングとクラッシャーの粉砕粒子サイズを理解します。原材料の粒子サイズは中程度であり、細かすぎたり、粗すぎたりする必要はありません。
5.ペレット機器を起動する場合、最大に到達することを即座に避けて、飼料量を徐々に増やす必要があります。通常、少量の材料と蒸気を追加した後、フィードを理想的な状態に調整するために5-10}分予熱がかかります。
1.粒子の表面が滑らかであるが硬度が高すぎる場合、リングダイの圧縮比が大きすぎる可能性があります。現時点では、圧縮率を適切に削減する必要があります。
2.粒子に軸亀裂または放射状の亀裂がある場合、粉砕速度が高く、出力が低い場合、これは材料の温度が不十分または不十分な成熟に起因する可能性があります。現時点では、温度を上げる必要があり、蒸気体積を増やす必要があります。同時に、粒子が壊れたり破れたりしないように、カッターの位置が適切かどうかを確認してください。
3.ペレットの長さが異なる場合、カッター距離または材料のたわみスクレーパーの位置を調整して、均一な粒子サイズを確保する必要があります。
4.粒子の水分含有量が高く、出力と機械の閉塞の減少をもたらす場合、圧力低下バルブまたは蒸気トラップの故障による可能性があります。この時点で、圧力削減バルブを適切な圧力範囲に調整する必要があり、蒸気トラップを正常に動作させるようにする必要があります。

資格と名誉

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