3-4 T/H アクアフィード生産ライン

この 3～4 T/H の水生飼料生産ラインは、中規模の水生飼料製造向けに設計された完全な産業ソリューションです。-魚、エビ、カニなどのさまざまな水生生物の栄養バランスの取れた飼料を製造するための効率的な生産システムを提供します。

 

製造プロセスには、原材料の粉砕、自動バッチ処理、混合、二軸押出成形、ペレット乾燥、シーズニング、冷却が含まれます。-集中型 PLC 制御システムにより、生産プロセス全体を通じて正確な動作、安定したパフォーマンス、一貫した製品品質が保証されます。

アクアフィードペレット押出ラインは、魚粉、大豆粕、トウモロコシ、小麦粉、米ぬかなど、さまざまな原料を加工できます。直径 0.5 mm ～ 9 mm の浮遊、沈降、ゆっくり沈む飼料ペレットを生成します。-ペレット密度、水の安定性、栄養保持を正確に制御するこの水産飼料生産システムは、現代の商業水産養殖事業の要件を満たしています。

 

3-4 イラン顧客向けT/Hアクアフィード生産ラインテスト

 

 

 

この行に興味があります

 

 

 

このラインは 17 個の統合処理ユニットで構成されています。すべての機械は、ISO 9001 の品質管理の下、Mikim の天津施設で製造されています。

 

アイテム	参考写真	マシン名	マシンパラメータ	注意事項
1		水滴 クラッシャー	主電源: 55kw	1. ティアドロップ-形の粉砕室 材料の流れと研削効率が向上します。従来のチャンバー設計と比較して、生産能力は最大 20% 増加します。 2. 耐摩耗性の鋸歯状インレットプレート- 粉砕室内の材料の循環を減らしながら、材料の衝撃とせん断を増加させます。 3. シャフト-端の空気供給システム 粉砕室内の空気の流れを改善し、粉砕効率を高め、熱の蓄積を軽減します。 4. 複数のローターとスクリーンの構成 水産養殖飼料や家畜飼料の生産には、ハンマーとスクリーンの間のさまざまなクリアランスとローター構成が利用可能です。{0}{1} 5. 耐摩耗性ハンマー- 炭化タングステンコーティングを施した合金鋼で製造されており、耐用年数を延ばし、交換頻度を減らします。 6. セーフティインターロックシステム 点検扉開放時の作動を防​​止し、メンテナンス時の作業者の安全性を向上させます。
2		バケットスクリューエレベーター	長さ: 3m 電力: 2.2kW 体重：150kg 寸法: 3.2 x 0.5 x 0.5 m	粉砕物をミキサーに投入するには
3		U-型の横型ミキサー	生産量: 1000 kg/バッチ 電力: 7.5kW 寸法: 3.2*1.1*2.2 メートル 重量: 1000kg	ドライ成分配合。5% ～ 7% の混合変動係数 (CV) を達成し、押出前に一貫した成分分布を確保します。シングルシャフト パドル設計により、粉末、食事、ビタミンやミネラルのプレミックスなどの微量成分を完全に混合できます。-
4		バケツ エレベーター	電力: 2.2kW	ブレンドされたドライミックスをミキサーから押出機のフィードホッパーに移します。 2 mm の鋼板と耐摩耗性ナイロン バケットで構成されており、押出ステージへの継続的で安定した材料供給を実現します。{2}}
5		湿式-型ツイン-スクリュー浮遊魚飼料押出機   (こちらもご用意しております乾式-タイプの押出機スチームコンディショニングが不要なお客様向け）	容量: 3-4 T/H 主電力:55kw カッター:1.5kw 給電:1.5kw コンディショナー:3kw 合計：61kw   蒸気ボイラーまたは蒸気発生器が必要です。	1. スチーム-による押出成形 -高温蒸気は押出成形前に原材料を事前調整し、デンプンの糊化を改善し、生産能力を高め、微生物汚染の軽減に役立ちます。 2. 幅広い配合互換性 二軸スクリュー押出システムは、正確な温度制御と集中的な混合を実現し、熱に弱い栄養素を保護します。-単軸スクリュー押出機では処理が難しい、高水分、高油分、高粘度、粒径のばらつきが大きい材料など、幅広い飼料配合物を処理できます。- 3. 安定したペレット品質 押出プロセスでは、均一な内部構造、滑らかな表面、および一貫したサイズを備えたペレットが生成されます。でんぷんの糊化は以上に達します95%、ペレットの安定性を向上させ、魚、エビ、その他の水生種の栄養素の消化をサポートします。 4. 安定した動作と簡単な清掃 噛み合うツインスクリューがバレル内に材料を継続的に搬送し、材料の蓄積や詰まりのリスクを軽減します。自動洗浄スクリューの設計により、バレル内の残留物が最小限に抑えられ、定期的な洗浄が迅速化され、生産バッチ間のダウンタイムが短縮されます。- 5.長寿命 安定した材料搬送により、スクリューとバレル ライナー間の摩擦が軽減され、従来の単軸スクリュー押出システムよりも摩耗が少なくなり、耐用年数が長くなります。{0}} 6. フレキシブルなペレット生産 押出機はダイを交換することで、さまざまな水生種や成長段階の飼料要件を満たすために、さまざまな直径や形状の飼料ペレットを製造できます。
6		空気圧コンベア	ファンモーター出力：2.2kW	空気圧コンベヤーは、連続生産プロセスの一環として、空気流を使用して飼料ペレットを押出機の出口から乾燥機の入口まで移送します。ステンレス鋼製で、優れた耐食性と容易なメンテナンスを備えた信頼性の高い材料搬送を実現します。
7		動物飼料ペレット乾燥機	乾燥機：5段構造／8m 加熱出力：45kW ファンモーター出力：2.2kW×4台 コンベヤモーター出力：3kW 寸法: 5.5*1*2 メートル 重量：1.5t 材質: 304 ステンレス鋼	自動乾燥機には、5層8mメッシュベルトコンベヤ連続ペレット乾燥用。飼料ペレットは各層を順番に移動し、コンパクトな機械設置面積を維持しながら十分な乾燥時間を提供します。 乾燥温度は自動的に制御され、可変周波数ドライブ（VFD）でコンベア速度を調整して、さまざまな生産要件に応じて乾燥時間を調整できます。{0}多層乾燥構造と熱風循環システムにより均一な熱分布が実現され、乾燥プロセス全体を通じて一貫した水分削減を実現します。 乾燥機はステンレス鋼で作られており、耐食性、衛生性、長期耐久性が向上しています。-
8		空気圧コンベア	ファンモーター出力：2.2kW	乾燥ペレットを乾燥機の排出口からシーズニングマシンの入口に移送します。乾燥後の取り扱いにおける衛生基準を維持するためにステンレス鋼で作られています。-
9		自動八角ドラム調味料製造機	電力: 1.5kw 重量: 200kg 処理時間: 5-8 分/バレル 寸法: 4.5*0.8*1.6 メートル 材質: 304 ステンレス鋼	1. 均一なコーティング 回転ドラムは、油、液体添加物、または調味料粉末を塗布しながら飼料ペレットを連続的に転がし、均一なコーティングと一貫した製品品質の実現に役立ちます。 2. 自動運転 シーズニングドラムにはドラム速度と材料供給速度の自動制御が装備されています。粉末ディスペンスシステムは、動作中に調味料を継続的に撹拌し、沈殿を防ぎ、安定した塗布を保証します。 3. ステンレス鋼構造 機械はステンレス鋼で作られており、耐食性が向上し、衛生的で、掃除が簡単です。
10		オイル噴霧器	噴霧：0.55kw 暖房:3kw ミキシング:0.55kw 合計：4.1kw	オイルスプレー機は、乾燥後の飼料ペレットの表面にオイルやその他の液体添加剤を均一に塗布するために使用されます。自動オイル加熱、混合、スプレーを統合し、手動操作を減らしながら連続的で制御されたコーティングプロセスを提供します。 噴霧量はさまざまな飼料配合に応じて調整でき、各ペレット上で均一な油分布を達成するのに役立ちます。機械はステンレス鋼で作られており、耐食性が向上し、衛生的で、掃除が簡単です。
11		カウンタ フロークーラー	主電源: 2.2kw	向流冷却器は、新たに押し出された飼料またはペレット化された飼料の温度と水分含量を、保管および包装に適したレベルまで下げるために使用されます。向流冷却プロセスは、ペレットの品質と安定性の維持に役立ちながら、均一な冷却を提供します。安定した動作、低消費電力、メンテナンスの容易さが特徴です。
12		コンベア	主電源: 0.75kw	冷却された飼料をコンベアに送り込むため。
13		バケツ エレベーター	電力: 2.2kW	バケットエレベーターは、5 m高く、から作られています厚さ2mmの鋼板耐摩耗性ナイロンバケットを使用しています。-原材料をハンマーミルに輸送するために使用され、生産プロセス中に連続的かつ安定した材料搬送を実現します。
14		自動袋充填包装機	包装システム 包装能力: 200-300袋/時間 計量精度: 静的: ±0.1% ダイナミック: ±0.2% 電源：380V、50Hz±2%、4.5kW 圧縮空気供給：0.6～0.8MPa 圧縮空気消費量:0.2 Nm3/min 数量:1個	コンベア 機能:充填された袋を次の加工段階に搬送します。 技術パラメータ: コンベヤ長さ:3000mm 電源:380V、50Hz、0.37kW 数量:1個   袋縫製システム ミシンモデル:35-6A / 35-2C 技術パラメータ: 最高縫製速度:1,600 針/分 縫い目の長さ:6.5-11 mm ステッチタイプ:ダブルスレッドチェーンステッチ 糸仕様: 21S/5 および 21S/3 ポリエステル糸 針タイプ:80800、280-250# 電源:380V、50Hz、0.37kW 数量:1個   ラインを正確に仕上げます。これ【自動袋充填包装機】±0.2% の重量精度を実現し、すべてのバッグが小売用に準備され、完全に密封されていることを保証します。-
15		空気 コンプレッサー	2.2kw	完成した飼料ペレットを包装機に移送して自動包装するために使用します。
16		スチーム ジェネレータ	48kw	蒸気ボイラーは、押出前の原料調整のために押出機に蒸気を供給します。
17		電気 コントロール		モーターブランド: 中国ブランドまたはシーメンス (オプション)

 

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カテゴリ	仕様	注意事項
総設​​置電力	約. 180～200 kW（湿式-タイプ）*	※オプション装備やモーター銘柄の選択により異なります。詳細な電力スケジュールは見積書に記載されています。
推定エネルギー消費量	完成飼料 1 トンあたり 45 ～ 55 kWh*	稼働ラインからの現場データに基づいています。実際の消費量は、原料の水分、周囲条件、ペレットのサイズによって異なります。
ワークショップに必要なスペース	約. 30m（長さ）×18m（幅）、天井高8m以上	機器の設置面積に加えて、オペレーターの通路とメンテナンスのアクセスも含まれます。詳細な 2D レイアウト図は見積パッケージに含まれています。
基礎要件	鉄筋コンクリート床、耐荷重 500 kg/m² 以上-	標準的な工業用フロア。標準構成では特別な基礎ピットは必要ありません。
シフトごとのオペレーター数	3～4人	PLC ステーションには 1 人のオペレーター、原材料の供給と包装には 2 ～ 3 人のオペレーターがいます。トレーニングが含まれています。
給水	約. 500 – 800 L/h (蒸気の発生と洗浄用)	きれいな水源が必要です。
生産リードタイム	入金確認から45～60日	注文量やオプションのカスタマイズによって異なります。
設置と試運転	現場で 20～30 日間-	2人のMikimエンジニアによって実行されます。機械的設置、電気的接続、ドライラン テスト、生産試用が含まれます。-
オペレータートレーニング	3～5日	試運転に含まれています。日常の操作、トラブルシューティング、メンテナンス、安全プロトコルについて説明します。
保証	完全なラインで 12 か月。コアコンポーネント (押出機スクリュー、バレル、ギアボックス) については 24 か月	保証は製造上の欠陥を対象とします。摩耗部品（ハンマー、スクリーン、ダイス、バケットナイロン）は消耗品のため対象外となります。
スペアパーツ	摩耗部品が 1 セット含まれています。追加パーツは7営業日以内に発送	ミキムは、世界中の顧客向けに専用のスペアパーツ在庫を維持しています。
支払い条件	T/T 30% のデポジット、出荷前に 70%。 USD 100,000以上の注文についてはL/C交渉可能	注文量と購入者との関係に基づいて、柔軟な条件について話し合うことができます。
配送	FOB 天津 / CIF バイヤーズポート	コンテナの数量は構成によって異なります。- 通常は 2 ～ 3 × 40HQ コンテナです。

 

 

マテリアルフロー図

原料投入→粉砕(1)→昇降(2)→混合(3)→昇降(4)→押出(5)→空気搬送(6)→乾燥(7)→空気搬送(8)→調味料(9)＋油噴霧(10)→冷却(11)→搬送(12)→昇降(13)→自動包装(14)→完成品倉庫

↕ ユーティリティ: エアコンプレッサー (15) + 蒸気ボイラー (16) + PLC 制御 (17)

 

 

 

 

弊社では、乾式-タイプ（非スチーム）押出機と湿式-タイプ（スチーム-）押出機の 2 種類の押出機を提供しています。両方のタイプの動作原理を以下に説明します。.

 

特徴	湿式-タイプ（スチーム）	ドライタイプ（ノンスチーム）-
でんぷんの糊化	95%以上	85%–92%
スループット (同じモータサイズ)	より高い	より低い
ペレットの水の安定性	>12時間	8～12時間
配合の柔軟性	高（高油分、高水分OK）	適度
ユーティリティの要件	蒸気ボイラーが必要	ボイラー不要
維持費	低い（機械的磨耗が少ない）	高い（摩擦摩耗が多くなる）
こんな方におすすめ	商業用飼料工場、輸出用{0}}高品質飼料	小規模-中規模農場、-敷地内飼料生産

 

☆詳細な技術比較については、以下を参照してください。湿式と乾式の浮遊魚用飼料ペレット製造機：完全な比較

 

 

 

13 年間にわたる集中的なエンジニアリング

2013 年以来、Mikim Machinery は飼料処理装置を独占的に設計、製造してきました。飼料機器を多数の製品ラインの 1 つとして扱う一般的な機械サプライヤーとは異なり、当社は飼料加工のみに注力しています。この専門化は、当社のエンジニアリング チームが、デンプンの糊化に対するスクリュー L/D 比の影響、さまざまな穀物の硬度レベルに応じた最適なハンマー先端速度、ペレットの亀裂を防ぐ冷却空気流量など、重要なニュアンスを理解していることを意味します。

 

グローバル展開、ローカルサポート

当社の生産ラインは 60 か国以上で稼働しています。当社は、イラク、カメルーン、イラン、米国、ポーランド、ブラジル、韓国、ザンビア、インド、および東南アジア全域でラインを委託しています。すべての設置は、Mikim 自身のエンジニアによって実行されます -。当社は試運転を第三者に委託しません。引き渡し後は、WhatsApp、電子メール、ビデオ通話を通じて生涯テクニカル サポートをご利用いただけ、スペアパーツは 7 営業日以内に発送されます。

 

認定された品質管理

当社の天津製造施設は、ISO 9001:2015 品質管理に基づいて運営されています。すべての構造用鋼は工場証明書まで追跡可能です。電気コンポーネントは、Schneider、Siemens、または同等の Tier 1 サプライヤーから調達されています。すべての押出機は、木枠に入れる前に 4 時間の連続運転テストを受けます。 CE 認証は、EU 市場アクセスのための完全なラインをカバーします。

 

透明性のある商業条件

当社では、情報に基づいた購入者がより良いパートナーになると信じているため、価格帯、納期、保証条件を製品ページに掲載しています。 3 ～ 4 T/H ラインの範囲は次のとおりです。55,000ドルから80,000ドル構成（湿式/乾式タイプ、モーターブランド、オプション機器）によって異なります。お問い合わせから 2 営業日以内に、機器のデータシートを含む詳細な明細見積書が--）提供されます。

 

 

 

 

乾式-タイプと湿式-タイプの浮遊魚用飼料押出機はどちらも、ティラピア、ソウギョ、コイ、フナ、ナマズ、エビなど、幅広い水生種の浮遊および沈降飼料ペレットの製造に適しています。また、犬や猫用のドライペットフードの製造にも使用できます。

 

湿式浮遊魚用飼料ペレット押出機は配合の柔軟性が高く、サケ、ニジマス、ウナギ、スズキ、ハタ、ヒラメ、チョウザメ、ライギョ、カニ、さまざまな水生稚魚、高価値の観賞魚、キツネなどの毛皮動物用の高品質飼料の製造に特に適しています。{0}{1}優れた調理性能とデンプンの糊化により、高級水産飼料用途に最適です。

 

このラインで生産される飼料ペレットは、商業的に養殖されているさまざまな水生種に適しています。

 

種のカテゴリー	例	推奨ペレット​​タイプ
淡水魚	ティラピア、コイ、ナマズ、ソウギョ、フナ	フローティング / スロー-シンキング
海水魚	シーバス、ハタ、サーモン、トラウト、ターボ、チョウザメ、ウナギ、ライギョ	遅い-沈む / 沈む
甲殻類	エビ、エビ、カニ	沈む
観賞魚	鯉、金魚、熱帯魚	フローティング / スロー-シンキング
ペットフード (オプション)	犬、猫	フローティング・各種形状

 

 

 

当社は、水生飼料やペットフードの製造向けにカスタマイズされた幅広い金型を提供しています。魚、エビ、カニの飼料ペレットの製造用に、直径 0.5 mm ～ 9 mm の水生飼料ダイスが用意されています。ペットフードの型は、三角形-、骨-、正方形、ハート-、丸いペレットなど、さまざまな形状にカスタマイズできます。

 

ペレットのサイズと用途のマトリックス

 

ペレットの直径	対象動物段階	ペレットタイプ
0.5～1.0mm	稚魚と幼虫	ゆっくり沈む/浮く
1.5～3.0mm	稚魚・小型魚	フローティング / ゆっくりと沈む-
3.0～6.0mm	栽培者段階	フローティング
6.0～9.0mm	成体 / 親魚	浮く/沈む

カスタム ダイ プレートは、骨、三角形、四角形、ハート、星型などのペットフードの形状に対応できます。

 

ペレットの品質基準を達成

 

品質パラメータ	代表値	試験方法
でんぷんの糊化	95%以上（湿式-タイプ）	アミログルコシダーゼ法
水の安定性	>12時間（浮遊ペレット）	25度での静水浸漬
ペレット耐久性指数 (PDI)	98%以上	タンブリングボックステスト
かさ密度（浮遊）	0.35 ～ 0.55 g/cm3	重量測定
かさ密度（沈み込み）	0.55 ～ 0.75 g/cm3	重量測定
水分含有量 (最終)	8%–10%	105度のオーブン乾燥

 

 

 

 

 

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Q1: 3 ～ 4 T/H の水産飼料生産ラインの価格はいくらですか?

完全な水産飼料生産ラインは、構成に応じて、天津 FOB で 55,000 米ドルから 80,000 米ドルの範囲です。
●湿式-タイプと乾式-タイプの押出機
●モーターブランドの選択（中国規格 vs シーメンス）
●オプション機器（自動バッチシステム、クランブラー、プレクリーナー）
ラインごとの価格を含む詳細な見積もりは、原材料プロファイルと目標出力仕様を受け取ってから 2 営業日以内に提供されます。--

☆ 最新の見積りについてはお問い合わせください。

 

Q2.このアクアフィード ペレット生産ラインではどのくらいのサイズの魚の飼料を生産できますか?

押出機のダイプレートを交換することで、直径0.5mmから9.0mmまでのペレットを生産するラインです。これは稚魚の餌から全範囲をカバーします（0.5～1.0mm) 少年期を経て (1.5～3.0mm) 成体栽培者の飼料 (3.0～9.0mm）。 3 つの浮力タイプすべて -浮いたり、ゆっくりと沈んだり-したり- は、湿度、温度、スクリュー速度を調整することで、同じ押出機で達成できます。

 

Q3: 押出機の運転中の温度はどのように制御すればよいですか?

押出機の温度は、相互作用する 3 つの変数によって管理されます。供給速度（フィーダー VFD によって制御）、含水率（湿式{0}}タイプの蒸気注入速度、乾式-タイプの場合は水の添加）、バレル加熱ゾーン（独立した温度コントローラーを備えた電気ヒーター）です。 PLC インターフェースには、各バレル ゾーンのリアルタイムの温度が表示されます。-オペレーターは、実行されている配合に基づいて設定値を調整します。湿式-タイプの押出機の場合、バレルに入る前にスチーム コンディショナーが材料を 70 度～90 度に予熱し、摩擦ヒーターやバレル ヒーターから必要な入熱を減らします。

 

Q4.乾式-タイプと湿式-タイプの浮遊魚飼料押出機の違いは何ですか?

ウェットタイプ（スチームアシスト）- extruders use a pre-conditioner that injects saturated steam into the material before extrusion. This pre-cooks the starch, increases moisture to 20%–30%, and raises material temperature to 70°C–90°C before it enters the barrel. The result is higher throughput, better starch gelatinization (≥95%), longer pellet water stability (>12 時間）、スクリューやバレルの機械的磨耗が少なく、油分や水分の含有量が高い困難な配合物を処理する能力を備えています。蒸気ボイラーが必要です。

ドライタイプ（ノンスチーム）-押出機は熱を発生させるために完全に機械的摩擦に依存しています。- 材料はスクリューせん断だけで 120 度～160 度に達します。これらは機械的に単純でボイラーを必要とせず、限られたインフラストラクチャでの運用に適しています。ただし、デンプンの糊化は低くなり (85% ～ 92%)、同じモーター サイズでも処理量は低下し、スクリュー/バレルの摩耗は高くなります。自家用の飼料を生産する小規模から中規模の農場に最適です。--

 

☆クリックすると、乾式{0}}タイプと湿式-タイプの押出機の違いについて詳しくご覧いただけます。

 

Q5: ペレットが浮くか沈むかは何によって決まりますか?

押出プロセスと飼料配合の両方が浮力に貢献します。押出中、ダイ出口での急激な圧力降下により、内部の水分が瞬間的に蒸発し、浮力をもたらす多孔質構造が形成されます。- 密度が 1.0 g/cm3 未満のペレットは浮遊します。オペレーターはバレル温度、水分含有量、スクリュー速度を調整することで膨張を制御できます。配合も重要です。でんぷん含有量が高い (25% 以上) と膨張が促進され、脂肪とタンパク質のレベルが高いと密度が増し、沈み込みが促進されます。実際には、浮遊ペレットは適度な水分を含む高い押出温度 (130 度 ～ 160 度) で製造されますが、沈降ペレットは膨張を抑えるためにより低い温度とより高い水分を必要とします。

 

Q6: 試作または小規模生産用の小型浮魚飼料押出機を提供していますか?-

はい。当社は、電気式とディーゼル式の両方で、40 kg/h から 800 kg/h までの小型乾式-タイプ単軸-魚飼料押出機を製造しています。これらは、農場での飼料​​生産、研究試験、市場参入テストに適しています。-仕様については小型押出機の製品ページをご覧ください。

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• ディーゼルを見るsモール魚飼料ペレット機

 

Q7.浮きペレットを製造できるのは電動浮魚飼料製造機だけですか?

いいえ、当社の電動およびディーゼル浮遊魚用餌ペレット押出機はどちらも、優れた浮力を備えた浮遊魚用餌ペレットを生産できます。両方のタイプの機械で製造されたペレットの浮遊性能テストレポートをダウンロードするには、ここをクリックしてください。

 

Q8: この水産養殖飼料ペレット生産ラインは魚の飼料だけでなくペットフードも生産できますか?

はい。二軸押出機-は、アクアフィードとドライペットフード（犬と猫）の両方の配合物を処理できます。アクアフィードとペットフードを切り替えるには、ラインの清掃、ダイの交換、および押出パラメータの調整が必要です。ペットフードの形状（骨、三角形、ハート、四角）に合わせたカスタムダイプレートが利用可能です。当社の顧客の中には、単一のミキム設備から水産飼料とペットフードの混合ラインを運営している人もいます。

Q9: アフターセールス サポート ポリシーは何ですか?{1}}

すべてのラインには 12 か月の完全保証が含まれます (コア コンポーネントについては 24 か月)。保証期間を過ぎた後も、無償で生涯テクニカル サポートを提供します - 当社のエンジニアは、北京の営業時間 (GMT+8) 内に WhatsApp、電子メール、ビデオ通話で対応します。スペアパーツは天津倉庫から 7 営業日以内に発送されます。緊急の故障の場合は、5 営業日以内にエンジニアを手配し、お客様のサイトに出張させていただきます (保証期間後の費用は購入者の負担となります)。

Q10: 注文前に工場に行ってラインの稼働状況を確認することはできますか?

はい、工場へようこそ。組み立て中の機械を見学したり、押出機のテスト実行を目撃したり、出荷のために木箱に入れられる完成した機械を検査したりすることができます。また、お客様が参照訪問に同意した近隣地域の営業ラインへの訪問を手配することもできます。訪問スケジュールを調整するため、少なくとも2週間前までにご連絡ください。

 

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資格証明書

 

 

配送と販売後のサポート-

 

 

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