乾式魚飼料押出機と湿式魚飼料押出機ではどちらがコスト効率が高くなりますか?{0}}

 

 

押出機を選ぶ際に「お金」は避けて通れないテーマです。工場によっては、乾式押出機の方が「安い」と考えて直接購入した結果、後で原材料を乾燥させるのに多大な電力を費やすことになる場合もあります。他の工場では、より高価な湿式押出機を選択していますが、蒸気加熱によりエネルギーが節約され、最終的には長期的にはコストを節約できます。実際、どちらが費用対効果が高いかを知るには、初期の設備コスト、その後のエネルギー消費コスト、メンテナンス コストを含む「総コスト」を計算する必要があります。-

 

 

乾式押出機は比較的シンプルな構造で、蒸気ボイラーなどの大型の付帯設備を必要としません。初期機器の購入コストは通常​​、湿式押出機より 20% ～ 30% 低くなります。ただし、乾式押出機は電気加熱と強力な乾燥システムに依存しているため、乾燥装置や換気/除塵システムのサポートに多大な投資が必要です。完全な乾式押出生産ラインのサポートコストは、装置の総価格の 40% を占める場合があります。湿式押出機は本体価格が高いものの、蒸気を利用して材料を瞬時に硬化させるため、簡易な冷却装置のみで済み、サポート費用は装置価格全体の15～20％で済みます。初期投資の観点から見ると、乾式押出機の「参入障壁が低い」ため、全体的なコストが高くなる可能性があります。

 

 

エネルギー消費に関しては、乾式押出機は完全に電気加熱に依存しており、生産される飼料 1 トンあたり約 80-100 kWh を消費します。熱源として蒸気を使用し、高圧押出プロセスと組み合わせる湿式押出機は、飼料 1 トンあたりわずか 40～60 kWh しか消費しません。-市場価格に基づくと、飼料 1 トンあたりのエネルギーコストは乾式押出機よりも 30% ～ 40% 低くなります。メンテナンスコストの点では、乾式押出機は高温で長時間稼働するため、湿式押出機と比較してスクリューとダイの摩耗が 30% 早く発生し、年間メンテナンスコストが 1.5 ～ 2 倍高くなります。湿式押出機は蒸気パイプ腐食のリスクに直面していますが、全体的なメンテナンスコストは定期的なメンテナンスによって制御可能です。

 

 

 

 

 

小規模農場は生産量が少ないため、乾式押出機の初期投資において明らかに有利であり、3-5 年間の減価償却費が低くなります。ただし、年間生産量が 5,000 トンを超える中規模企業の場合、湿式押出機を使用すると、初期の設備価格の差は 3 ～ 4 年以内にエネルギー消費量とメンテナンス コストの節約によって相殺されます。大規模な飼料工場が集中蒸気供給システムを採用すれば、湿式押出機を使用することでさらに大きなスケールメリットが得られ、長期的には全体のコストを 15% ～ 20% 削減できる可能性があります。

 

 

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