装置を定期的にメンテナンスすれば、飼料ペレット生産ラインの故障の可能性は減りますか?

 

 

飼料工場の中には「設備が壊れていなければ心配する必要はない」と考えている人もいます。その結果、1 ～ 2 年後にペレットミルのベアリングが突然焼き付き、粉砕機のモーターが焼き付き、修理に数日かかり、生産が中断されます。車に定期的なメンテナンスが必要なように、生産ラインの設備もスムーズな稼働を確保するために適時のメンテナンスが必要です。

 

 

 日常のメンテナンス：簡単な清掃と注油

 

すべての装置を停止した後、表面と供給口のほこりを取り除きます（圧縮空気を使用して吹き飛ばします。電気部品の洗浄には水を使用しないでください）。過度の粉塵の蓄積は装置内に入り込み、部品を摩耗させます。ペレットミルの加圧ローラーベアリングとエレベーターチェーンの回転をスムーズにするため、1日1回、少量の潤滑油（メーカー推奨の潤滑油を使用してください。入れすぎると粉塵が付着しますのでご注意ください）を追加してください。

 

 

 毎週のメンテナンス: 主要コンポーネントの点検と調整

 

ミキサーの排出ポートを分解して掃除します（特にオイル供給量が多い場合、内部に材料が付着しやすくなります）。-スクレーパーできれいにこすり落とし、湿らせた布で拭きます（ベタつくと混合が不均一になり、カビが生える原因になります）。クラッシャーの駆動ベルトを確認してください。ベルトが緩んでいる場合（手で大きく押さえられるなど）、モーターの固定ネジを締めてください（ベルトが緩んでいると滑って粉砕効率が低下し、磨耗の原因になります）。

 

 

 月次メンテナンス：主要コンポーネントの徹底的な点検

 

ペレットミルのギアボックスを開け、潤滑油レベルを確認します (油レベルゲージの中央にあるはずです。必要に応じて同じ種類のギアオイルを追加します)。オイルが黒かったり汚れている場合は全量交換してください（汚れたオイルはギヤを傷め、トランスミッションの故障の原因になります）。

クーラーのダンパーに障害物がないか確認してください (ダンパーを手で回して、スムーズに開閉できるかどうかを確認します)。ダンパーが詰まっていると、空気の流れが不均一になり、冷却が不十分になります。ダンパーに付着したゴミやホコリを取り除きます。

 

 

 

 

 

MIKIM は家禽用飼料ペレット生産ラインで豊富な経験を誇り、家禽の病気の発生率を大幅に削減します。その設備は国内だけでなく、東南アジア、ヨーロッパ、アフリカ、南米などにも輸出され、国際的にも高い評価を得ています。この世界的な存在感は、製品の適応性と競争力を証明するだけでなく、多様な市場基準や物流条件に適応し、海外の顧客に安定したサプライチェーンを提供できるという同社の経験も証明しています。国内の大規模農場にサービスを提供する場合でも、国境を越えた飼料会社にサービスを提供する場合でも、MIKIM はグローバルなサービス ネットワークを活用して、一貫した高品質のエクスペリエンスを保証できます。-

 

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