水産養殖生産ラインは廃水と廃棄物を削減できるか?

魚やエビの飼料生産ラインには、家禽や家畜の飼料ラインよりもさらに大きな環境改善が必要です。例えば、製造中の押出機やペレットミルの洗浄では、魚粉やデンプンを含む廃水が発生しますが、これらを直接排出すると水域を汚染する可能性があります。さらに、魚粉の粉砕時に発生する粉塵は作業者の健康に悪影響を及ぼします。今後の環境改善は「排水ゼロ、廃棄物有効活用、粉塵飛散ゼロ」を目指します。

 

 

 

1. 廃水のリサイクル：設備洗浄時の水を直接排出しない

将来の水生飼料の生産ラインには「廃水処理システム」が装備される予定です。-洗浄装置からの廃水は、まず沈殿タンクに入り（魚粉残留物とデンプン残留物を沈殿させるため）、次に濾過され、消毒されます（紫外線滅菌など）。処理水は設備の洗浄や原料の混合、さらには工場緑地の灌漑にも再利用でき、「排水ゼロ」を実現します。沈殿した魚粉残留物も飼料にリサイクルして戻すことができ、無駄を省くことができます（1トンの廃水で20kgの魚粉残留物を回収でき、100元のコスト削減に相当します）。

 

2.廃棄物のフル活用：廃棄物やゴミを捨てなくなります

現在、魚やエビの飼料の生産では大量の廃棄物（ペレット冷却後にふるいにかけられた微粉末など）が発生し、そのほとんどは直接廃棄されています。将来的には、この廃棄物は「完全にリサイクル」される予定です。-廃棄物は再破砕して原材料に混ぜて再び飼料を作ることができます（たとえば、完成品 1 トンから 50 kg の廃棄物が生成され、これをリサイクルして追加の 45 kg の飼料を作ることができます）。魚粉を粉砕する際に発生する粉塵は「集塵機」で吸い取られ、小さく圧縮されて配合物に混合されるため（例えば、細かい粉末が必要な小魚の稚魚用の微粒子飼料を作る場合など）、あちこちに飛散することなく貴重な資源として活用することができます。

 

3. 省エネルギー装置による電力消費量の削減: 生産プロセスにおける二酸化炭素排出量の削減

将来の水生飼料生産ラインには、よりエネルギー効率の高い設備が導入される予定です。-たとえば、インテリジェント押出機の発熱体は可変周波数加熱（現在の連続フルパワー動作とは異なり、十分な温度になると自動的に電力を減らす）を使用し、電力を 20% 節約します。-冷却機のファンは可変周波数ファンを使用し（粒子温度に応じて速度を調整し、連続的な高速動作を回避します）、さらに 15% の電力を節約します。また、生産ラインの照明と空調は太陽エネルギーによって電力供給され、二酸化炭素排出量が削減されます。

 

 

たとえば、廃水をリサイクルすると、年間数千トンの水コストを節約できます。廃棄物のリサイクルにより、年間数トンの原材料コストを節約できます。 -省エネ機器を使用すると、年間数万元の電気代を節約できます。水産飼料工場にとって、環境保護とは「規制を遵守するためにお金を費やすこと」ではなく、「お金を節約して環境を保護する」という WinWin の状況を意味します。-

 

 

MIKIM の専門知識は包括的です。小規模作業場に適した半自動生産ライン（毎時能力 120-500 kg）から、中規模および大規模工場で必要とされる完全自動生産ライン（毎時最大 2 トンの能力）、さらにはエビ、カニ、観賞魚などの特定カテゴリ向けの専用生産ソリューションまで、ユーザーのサイト規模と生産目標に基づいてカスタマイズされたサービスを提供できます。この「オンデマンド」の柔軟性により、さまざまな規模の医師が適切な機器構成を見つけることができます。

 

 

魚のペレット製造機

 

 

 

1. 動物浮遊ミール押出機ラインの価格はいくらですか?

価格は約20,000ドルから55,000ドルの範囲です

2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
はい、当社はお客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。{0}

 

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