乾燥飼料と湿った飼料の押出機の違いを知っていますか？

原材料の膨らむ原材料は、膨らむ機械に入る前に洗浄して粉砕されます。カッターで切断した後、膨らんだ後に切断する必要がある原材料と、切断する必要のない原材料は、乾燥機に直接入る必要があります。冷却、粉砕、スクリーニング、メーターとパッケージの後。
混合粉末製品は、パフ、切断、乾燥、その他のプロセスに直接入ることができますが、膨らんだ魚やエビやその他の水生材料は、パフやその他のプロセスの前に細かく押しつぶす必要があります。乾燥材料に液体を散布する必要がある場合（油と水溶性ビタミンを参照）、最初に液体をスプレーし、次に冷却、砕いた、スクリーニング、メーター、包装する必要があります。

パフマシンは、飼料パフ生産のための重要な機器です。現在、飼料業界で最も広く使用されているのは、単一の押し出しパフマシンです。単一筋押出パフマシンは、湿ったタイプと乾燥したタイプに分割されています。乾燥タイプの膨らみ機は、原材料が膨らむ機械に入る前に、乾燥蒸気加熱と事前調整のみを実行します。膨らむマシン自体には、蒸気と水を追加するデバイスがありません。このタイプの機器の押出チャンバーの圧力と温度は、高すぎてはいけません。主に、全脂肪大豆の膨らみなどの飼料原料のパフに使用されます。

ウェット押出機と乾燥した押出機の違いは、コンディショナーに蒸気と水で飼料を調整し、押し出しチャンバー内の機器の各セクションの穴を追加する蒸気に蒸気を加えることができることです。一部の押出機には、フィードインレットにデバイスを追加する水も装備されており、押し出された材料の異なる条件に応じて一定量の水を追加できます。同時に、押し出しチャンバーの各セクションの温度を制御するために、パイプスリーブの各セクションには水冷ジャケットが装備されています。押出後の材料の水分含有量は比較的高く、最初に乾燥させてから冷却する必要があります。ウェット押出機は乾燥した押出機としても使用できますが、スパイラルヘッドを交換する必要があります。