大規模な牛と羊の農場にペレットマシンの生産ラインを導入するにはどうすればよいですか?{0}

Nov 25, 2025

ご伝言

大規模な牛や羊の農場では、原材料の受け入れから粉砕、混合、ペレット化、冷却、包装までの全プロセスを含む完全自動化された飼料生産が必要です。{0}}機器の選択では、全体の効率に影響を与える可能性のあるボトルネックを回避すると同時に、人件費を削減し、生産の安定性を向上させるために、各段階での能力のマッチングを優先する必要があります。

原材料の処理段階では、自動化された供給および粉砕システムが必要です。供給では、バケットエレベーターとスクレーパーコンベアを組み合わせて、わらやトウモロコシなどの原材料を保管サイロから破砕機まで自動的に搬送し、手作業を減らします。わらの処理効率を向上させるため、事前に取り付けられたチャフカッターを使用して、丸ごとのわらを粉砕機に供給する前に 5 ～ 10 cm の小片に切り刻み、装置の負荷を軽減できます。-

混合段階では、単一混合能力 2 トン、混合時間 3-、98% を超える混合均一性を備えた二軸パドルミキサーを使用します。この装置は、二重反転のデュアルシャフトを通じて強力な対流とせん断力を生成し、異なる密度の原材料を迅速に混合するため、予混合飼料との正確な混合に特に適しています。-正確な原材料の割合を実現し、飼料の栄養バランスを改善するには、装置に計量センサーを装備する必要があります。ペレット化と冷却のプロセスは生産ラインの中核です。出力90kW、毎時生産量8-10トンの大型リングダイペレットミルが使用されています。ダイヘッドは合金鋼製で、寿命は1000時間以上です。冷却装置には、ペレットミルの能力に合わせた向流冷却器が装備されており、ペレット化されたばかりの80度の高温ペレットを室温まで急速に冷却すると同時に、水分含有量を12％以下に低減し、安定した飼料の保管を保証します。

包装工程は自動定量包装機を使用しており、1時間に120～150袋（1袋あたり50kg）の包装が可能です。ミシンとベルトコンベアを備え、梱包・縫製・搬送を一貫して行います。

選択に関する考慮事項: まず、容量の一致が重要です。各設備の能力は、「粉砕機：ミキサー：ペレットミル= 1.2：1：1.1」の比率で構成する必要があります。これは、粉砕機の能力が不足して原料が蓄積したり、ペレットミルの能力が過剰になって無駄が生じたりすることを避けるためです。第二に、自動化が不可欠です。 PLC 制御システムを搭載した機器は、プロセス全体を通じて 1 つのボタン操作を実現し、手動介入を減らすように選択する必要があります。{6}}第三に、エネルギー消費の制御が最も重要です。可変周波数モーターを優先して、生産負荷に応じて速度を自動的に調整し、20% 以上のエネルギー節約を達成する必要があります。さらに、生産ラインは、農業規模の拡大に応じて将来の設備の追加を容易にするための拡張スペースを確保し、生産ラインの柔軟性を高める必要があります。