魚用飼料ペレットマシン押出機のペレット品質に影響を与える主な要因は何ですか?

Dec 05, 2025

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魚の飼料押出機の押出温度は、飼料の栄養とペレット化に影響を与える重要なパラメータです。押出成形中の温度は通常 110- 130 度の間に制御され、原材料や製品の種類によって温度要件も異なります。高温によりデンプンの糊化が促進され、糊化率が通常のペレット飼料の60％から90％以上に高まり、飼料の消化吸収性が向上します。同時に、高温によりサルモネラ菌や大腸菌などの原材料中の有害な微生物が死滅し、飼料の安全性が確保されます。ただし、過度に高温になるとタンパク質が過度に変性し、栄養価が低下したり、ビタミンなどの熱に弱い成分が破壊されたりする可能性があります。温度が低すぎるとデンプンの糊化が不十分になり、飼料ペレットがゆるくなり、崩れやすくなります。たとえば、子豚の餌に適した温度は 115 ～ 120 度で、タンパク質の変性を最小限に抑えながら十分なデンプンの糊化を確保します。

湿式魚用飼料押出機におけるスクリュー速度と飼料速度の調整された制御は、飼料の物理的品質に直接影響します。{0}}スクリュー速度は、バレル内の原料のせん断強度と滞留時間を決定します。高速（300-350 r/min）によりせん断が強化され、飼料ペレットがよりカリカリになり、ペットのおやつの製造に適しています。低速 (180 ～ 220 r/min) では滞留時間が延長され、完全な圧縮が保証され、高密度の家畜飼料に適しています。送り速度はスクリュー速度に正確に一致する必要があります。過剰な供給は、装置の過負荷、バレル圧力の急激な上昇、および飼料ペレットのひび割れにつながります。供給が不十分な場合、バレル圧力が低下し、ペレットが緩くなり、密度が低くなります。 1台のフィードミルでは、スクリュー速度とフィード速度の比率を調整することで、飼料ペレットの硬度変動を±5N以内に制御し、製品の安定性を大幅に向上させました。

水分管理は加工全体を通じて非常に重要です。調整後の原料の含水率は15%～18%に管理する必要があります。水分が多すぎると飼料がバレルに付着し、成型後にカビが発生しやすくなります。水分が不足すると、流動性が低下し、加工抵抗が大きくなり、飼料中に粉塵が発生します。押し出された飼料は、水分含有量を 12% 以下に下げるために冷却プロセスを受ける必要があります。そうしないと、保存安定性に影響します。さらに、ダイの開口部と圧縮比も飼料ペレットのサイズと密度に影響します。ダイの開口部がペレットのサイズを決定し、圧縮率がペレットの圧縮に影響します。飼育動物の品種と年齢に基づいて正確な選択が必要です。

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MIKIM の浮遊魚飼料押出機は、全体が食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られており、食品加工衛生基準に完全に準拠しています。{0}耐食性があり、掃除が簡単で、汚染源の潜在的な汚染を排除します。-コアスクリューは特殊な熱処理を施した高品質合金鋼で作られており、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えています。統合された構造設計と組み合わせることで、耐用年数が大幅に延長されます。機械全体が CE および ISO の国際的な権威認証に合格し、世界的な品質基準に準拠し、より安全で信頼性の高い処理を保証します。