ポータブル浮遊魚飼料押出機のペレットの品質に影響を与えるものは何ですか?

乾式浮魚飼料押出機のコアコンポーネントの磨耗は、飼料の品質に大きな影響を与えます。{0}}スクリューとバレルは押出機の中心コンポーネントであり、それらのクリアランスは通常 0.1-0.3 mm の間に制御されます。時間の経過とともに、ねじ山とバレルの内壁の間に摩耗が発生し、クリアランスが増加し、バレル内の原料の圧力が低下し、デンプンの糊化が不完全になり、密度が低下したゆるい飼料ペレットが生成されます。金型の摩耗は飼料の品質にも影響します。ダイの直径が大きくなるとペレットのサイズにばらつきが生じ、圧縮比が低くなるとペレットの圧縮が不十分になります。ある飼料ミルでは、スクリューバレルのクリアランスを定期的にチェックし、摩耗したコンポーネントを迅速に交換することにより、ペレット密度の変動を±0.1 g/cm3 から ±0.03 g/cm3 に削減しました。

専門的に製造された魚用飼料押出機の精度と安定性は、飼料の品質の均一性を確保するための基礎です。

 

装置の伝達および制御システムの精度が不十分だと、スクリュー速度の一貫性の欠如や温度制御の不正確さなどのパラメータ変動が発生し、バッチごとの飼料品質の変動につながる可能性があります。--たとえば、温度制御システムが故障すると、バレルのさまざまなセクションで ±5 度を超える温度変動が発生する可能性があり、その結果、一部の飼料デンプンは完全に糊化する一方、他のデンプンは糊化が不十分となり、製品の品質が不安定になります。-さらに、機器のシール性能も非常に重要です。バレルのシールが不十分だと蒸気漏れが発生し、温度と圧力の安定性に影響を与える可能性があります。冷却システムに障害が発生すると、飼料の冷却が不完全になり、水分が過剰に含まれ、保存安定性が損なわれる可能性があります。

 

養殖場浮魚飼料ペレット押出機の毎日のメンテナンスと維持が、最適なパフォーマンスを維持するための鍵となります。メンテナンス記録を作成することは不可欠です。これには、スクリュー、バレル、ダイスの磨耗の毎日のチェック、炭化とその後の生産中断を防ぐための装置内の残留原材料の毎週の洗浄、パラメータの正確な読み取りを保証するための温度および圧力センサーの定期的な校正、トランスミッション システムの安定した動作を確保するための必要に応じた潤滑油の追加などが含まれます。ある飼料工場では、包括的な設備メンテナンス システムを確立することにより、設備の故障率が月 5 回から月 1 回に減少し、飼料品質遵守率が 88% から 98% に増加しました。

 

 

MIKIM の浮遊魚飼料押出機は、全体が食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られており、食品加工衛生基準に完全に準拠しています。{0}耐食性があり、掃除が簡単で、汚染源の潜在的な汚染を排除します。-コアスクリューは特殊な熱処理を施した高品質合金鋼で作られており、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えています。統合された構造設計と組み合わせることで、耐用年数が大幅に延長されます。機械全体が CE および ISO の国際的な権威認証に合格し、世界的な品質基準に準拠し、より安全で信頼性の高い処理を保証します。

 

 

 

 

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