魚の餌の押出機ラインからの最終製品の品質が低い理由と解決策
ご伝言
理由
1. 原料段階：原料配合中のデンプン含有量が低すぎる（25％未満）、または粗繊維含有量が多すぎる（15％以上）。デンプンは膨化ペレットの「結合剤」です。含有量が低すぎると、膨化プロセス中に材料が安定した結合構造を形成できず、ペレットがバラバラになりやすくなります。粗繊維（ふすま、わら粉など）の含有量が多すぎると、材料の結合性が破壊され、ペレット成形後の内部構造が緩くなり、外力により破損しやすくなります。
2.加圧ローラーとリングダイの間の過度の隙間、リングダイオリフィスの激しい摩耗、または押出機のスクリュー推力が不十分な場合はすべて問題が発生する可能性があります。加圧ローラーとリングダイ間のギャップが0.3mmを超えると、材料を十分に圧縮できず、粒子密度が低くなり（0.9g/cm3未満）、成形が不良になります。リングダイのオリフィスが摩耗すると、その直径が増加し（たとえば、3 mm のオリフィスが 3.5 mm に摩耗）、押出中に材料がしっかりと圧縮されなくなります。スクリュー推力が不十分な場合 (例: ねじ山が磨耗している、またはモーター出力が不十分な場合)、押出チャンバー内の圧力が不十分となり、材料がダイオリフィスを完全に満たすことができず、粒子構造が緩くなります。
3. 乾燥・冷却工程：乾燥温度の上昇が早すぎたり、冷却風速が速すぎたりすると、乾燥初期（室温から直接80℃）で温度が急激に上昇します。粒子の表面の水分は急速に蒸発して収縮し、内部の水分の排出が間に合わず、粒子に亀裂が生じます。冷却時の風速が速すぎると（5m/sを超えると）、割れた粒子が吹き飛ばされ、破壊率が増加します。
最終製品の展示
解決
1. 原料配合の最適化：でんぷん含有量を28％～35％（コーンスターチ、馬鈴薯でんぷん等のデンプン質原料を添加可能）となるよう配合を調整し、粗繊維含有量を10％～12％以内にコントロールします。粗繊維原料 (ふすまなど) を追加する必要がある場合は、結合特性へのダメージを軽減するために、最初に少なくとも 100 メッシュに粉砕する必要があります。
水生飼料の生産では、ペレットの結合強度を向上させるために 0.5% ～ 1% のベントナイト (天然結合剤) を添加できますが、消化性に影響を与えないように、添加するベントナイトの量が 1.5% を超えないよう注意する必要があります。
2. パフィングおよび成形プロセス中の圧縮と補強: 隙間ゲージを使用して加圧ローラーとリングダイの間の隙間を確認し、0.1-0.2 mm に調整します。加圧ローラーが摩耗している場合は、ローラーのスキンを交換します (耐摩耗性の高いゴム素材を選択してください)。-リングダイの穴を点検します。摩耗が0.2mmを超えた場合は、寿命を延ばすために、より硬度の高いリングダイス（40Cr材質など）を選択して新しいリングダイスと交換してください。
3. 穏やかな乾燥と冷却プロセス: 「ステップバイステップ乾燥」方法を採用し、最初は温度を 55 ～ 60 度に制御し (5 分間維持)、その後、粒子表面の突然の収縮や亀裂を防ぐために 70 ～ 75 度に温度を上げます。冷却ファンの速度を 3 ～ 4 m/s に調整し、冷却時間を 8 ～ 10 分に延長して粒子をゆっくりと冷却し、亀裂の形成を減らします。
私たちについて
MIKIM は、研究開発、生産、販売を統合するハイテク企業です。{0}同社の飼料押出装置は高温高圧プロセスを利用しており、これにより滅菌され、膨化密度と消化率が向上し、飼料コストが 8%～15% 節約されます。-ペレットの直径は 1 ～ 16 mm まで調整可能で、魚、エビ、カニ、ペットフードのニーズに合わせて、制御可能な切断と浮遊調整を備えています。コアコンポーネントは国際ブランドから調達され、特別な処理が施され、安全性、効率性、安心感のバランスを保ちながら、安定性と耐久性を確保します。
資格と栄誉
お客様訪問
よくある質問
1. 押出機ペレットマシンラインの価格はいくらですか?
価格は約25,000ドルから60,000ドルの範囲です
2. 顧客に保守サービスを提供していますか?
はい、当社はお客様に包括的なアフターセールス メンテナンス サービスを提供しています。{0}
