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飼料ペレット生産ラインのプロセスは何ですか?

この設備セットには、主に粉砕機、混合機、造粒機、冷却機、選別機などの主要な機器が含まれています。彼らの共同作業は完全な制作プロセスを形成します。以下では、このプロセスを詳しく見てみましょう。
まず、原料は前処理のために粉砕機に入ります。粉砕機は生産ライン全体の起点です。その主な仕事は、トウモロコシや大豆などの大きな原材料を、その後の加工に適した小さな粒子に砕くことです。このステップの鍵は、その後の混合と造粒を容易にするために、原材料の均一性と断片のサイズを確保することです。

 

floating fish feed production line

 

モデル 能力(t/h) 電力(kw) ネジ径(mm) 重さ
75-B 0.3-0.4 22 80 1000
85-B 0.5-0.6 30 90 2000
90-B 0.6-0.7 37 100 2100
100-B 0.7-0.8 55 120 2200
135-B 1-1.5 75 135 3200
145-B 2-3 90 145 4000


次に、粉砕された原料はミキサーに投入され、混合されます。ミキサーの主な機能は、さまざまな種類の原材料を一定の割合で混合して、均一な飼料粒子を形成することです。このステップでは、最終製品の栄養バランスを確保するために、さまざまな原材料の割合を正確に制御する必要があります。
混合された原料は造粒機を通して造粒されます。ペレットミルの主な機能は、湿った軟質飼料ペレットを圧縮して硬質飼料ペレットにすることです。このステップでは、飼料ペレットの品質と生産量を確保するために、温度と圧力の調整に注意を払う必要があります。
ペレット化された飼料ペレットは冷却器を通して冷却されます。クーラーの主な機能は、高温の供給粒子を冷却して、その後の選別と包装を容易にすることです。このステップでは、供給粒子が急速に老化したり硬くなりすぎたりしないように、冷却速度と温度の制御に注意を払う必要があります。
最後に、冷却された飼料粒子は篩い分け機で篩い分けされ、不純物や小さな粒子が除去され、包装されて密封されます。このステップでは、製品の品質と健康上の安全性を確保するために注意が必要です。

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