飼料押出機の動作原理は何ですか?

飼料押出機を稼働させる前に、通常、原材料を前処理する必要があります。前処理工程には、洗浄、粉砕、混合、水分調整などの工程が含まれます。洗浄は原料中の不純物を除去することであり、粉砕はその後の加工のために原料粒子のサイズを小さくすることです。混合とは、期待される飼料配合を実現するために、さまざまな種類の原材料を一定の割合で混合することです。含水率を調整することは、押出成形プロセス中に原料が適切な含水率を持つようにして、押出効果と飼料の品質を確保することです。

押し出されて蒸しられた材料は、押出機の押出エリアに送られます。この領域では、材料は瞬間的に圧力解放を受けます。押出・蒸煮工程で材料は緻密な構造を形成しているため、圧力が急激に低下すると材料中の水蒸気が急激に膨張し、材料の体積が急速に膨張します。このプロセスは押出プロセスであり、フィード押出機の最も重要なステップでもあります。押出プロセス中に、材料の体積が数倍、さらには数十倍に増加して、緩い多孔質構造が形成されることがあります。この構造により、飼料の風味と消化性が向上し、飼料の保水性や保存性も向上します。
膨化された材料は切断エリアに送られて切断されます。切断領域には通常、回転刃と固定刃が装備されています。刃間の距離と回転速度を調整することで切断長さを制御できます。切断された飼料粒子は冷却エリアに送られ、冷却および乾燥されます。冷却プロセスにより飼料の温度が下がり、高温による栄養素の損失や微生物の繁殖を防ぐことができます。同時に、乾燥プロセスにより飼料中の余分な水分が除去され、飼料の保存期間と安定性が向上します。