魚用飼料押出機を選ぶ理由

主な理由は、飼料押出機の加工技術では原材料をより細かく粉砕する必要があり、押出機プロセスで使用される高温によりデンプンの成熟度が高まり、魚による飼料の消化と吸収が促進されるためです。 次に、膨らませた素材を水の中に 12-36 時間入れておく必要があります。 安定性により魚の摂食状況を視覚的に確認しやすく、水質汚濁も軽減します。 第三に、パフ加工中の高温、高湿度、熱による瞬間的な強い摩擦により、原材料に含まれる一部の有害な細菌が死滅する可能性があります。 したがって、この装置は広く歓迎されており、装置の開発の見通しも非常に良好です。

押出成形された水生飼料は水中での安定性が高く、飼料中の栄養素が水に溶けて失われることや、飼料が泥に沈むことを効果的に防ぐことができます。 給餌方法はより柔軟であり、給餌場所は制限されず、一定期間内の飼料の消費を観察することにより、給餌量を正確かつ合理的に制御することができる。 また、水面に浮遊する飼料の残留物を拾い上げて乾燥させることも容易で、飼料の無駄を防ぎます。 押し出された水生飼料は、溶解することなく水に浮いたり、浮遊したり、ゆっくりと沈んだりすることができるため、水中での飼料の残留発酵を効果的に回避できます。 同時に、水中の有機物の酸素消費を効果的に削減し、飼料の溶解による水質汚染を効果的に回避できます。