単軸浮遊魚飼料ペレット押出機機械

 

 

1. 選ぶ理由乾式一軸浮遊魚飼料ペレット押出機?

現代の水産養殖では、蒸気インフラが高価であるか利用できない地域では、乾式一軸浮遊魚飼料押出機が最も人気のある選択肢です。
湿式押出機とは異なり、乾式押出機は機械的せん断摩擦と統合された電気加熱の組み合わせによって高温 (120 度 ～ 150 度) を作り出します。これによりボイラーが不要になり、初期投資 (CAPEX) が最大 40% 節約され、運用面積が削減されます。

 

2. 技術的特徴

 

• 高級合金ネジ: -硬度 HRC 55～60 の 38CrMoAl 窒素処理合金鋼を使用しており、代替炭素鋼と比較してネジの寿命が 30% 延長されます。
• モジュラーダイシステム: 5 分以内にダイを交換して、さまざまな形状 (ペレット、星、ハート) とサイズ (稚魚の場合は 1 mm、成魚の場合は最大 9 mm) を生成します。
• 摩擦-が最適化されたバレル: バレルの内側スリーブには耐摩耗性の溝設計が施されており、完全な調理のための材料の滞留時間を最適化します。-
• 投資コストの削減: ボイラーや蒸気システムが不要なため、初期設備投資が大幅に削減されます。
• シンプルな操作とメンテナンス：合理化された構造により、掃除や部品の交換が簡単です。
• 高い汎用性：浮遊魚の餌、沈降ペレット、エビの餌、ペットフードなど幅広い製品の生産が可能です。
• 栄養素の保持: 正確な温度制御により、栄養素の損失を最小限に抑えながら高い消化率を確保します。

 

3. 原材料

ペレットが確実に 24+ 時間浮くようにするには、配合が次の基準を満たしている必要があります。

 

• でんぷん含有量 (結合剤): 最低 20% (トウモロコシ、小麦、または米ぬか由来)。
• 水分レベル: 事前に混合された水分は 15% ～ 20% である必要があります。-
• 粉砕の細かさ: すべての原材料は 60 ～ 80 メッシュのスクリーンを通過する必要があります。粒子が粗いと、ペレットが沈み、スクリューの摩耗が増加します。

 

以下に推奨配合を記載しますので、ご参考までに。

 

表 1: ペットフードの配合ガイドライン

原材料	子犬用スターターフォーミュラ	プレミアムキャットフードフォーミュラ	高級成犬用ドッグフード-
コーンフラワー/グラウンドコーン	30%	37%	26%
生肉（ミンチ）	15%	15%	20%
米ぬか	5%	10%	17%
大豆ミール	10%	18%	5%
骨粉	7%	2%	12%
小麦ミドル/ショートパンツ	23%	18%	20%
水（水分添加）	25%	25%	25%

 

 

表 2: アクアフィード (魚の餌) 配合ガイドライン

原材料	幼魚/スターターフィード (タンパク質 34 ～ 36%)	栽培者用飼料 (タンパク質 30%)	フィニッシャーフィード (タンパク質 28%)
コーンフラワー/グラウンドコーン	30%	30%	35%
魚粉	20%	15%	15%
米ぬか	5%	10%	10%
大豆ミール	30%	25%	20%
骨粉	2%	2%	2%
小麦ミドル/ショートパンツ	13%	18%	18%
水（水分添加）	25%	25%	25%

 

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4. 乾式ペレットフィード押出機と湿式ペレットフィード押出機の違いと特徴：

 

製造工程の比較

乾式プロセス:
原材料は機械的押出によって直接形成され、追加の水や蒸気は必要ありません。このプロセスは主に摩擦と圧力に依存して熱を生成します。生産ワークフローは比較的シンプルで、設備投資も少なくて済みます。

 

ウェットプロセス:
原材料は、高温高圧の条件下でエキスパンダーを通して押し出される前に、まずコンディショナー（蒸気と水分の添加を含む）で処理されます。得られた製品には、その後の乾燥および冷却処理が必要です。生産ワークフローは複雑で、設備投資も高額です。

 

パフォーマンス指標	乾式浮き魚餌ペレット製造機	湿式浮魚飼料ペレットミル
ペレット密度	比較的高い	低（多孔質構造）
水の安定性	中程度 (5 ～ 15 分)	良い (15 ～ 30 分)
でんぷんの糊化率	低 (20 ～ 40%)	高 (60 ～ 80%)
消化性と吸収性	比較的低い	高い
ペレットの膨張率	低い	高い
外観と色	比較的暗い	比較的軽い
栄養保持	熱に弱い栄養素の損失を最小限に抑えます-	熱に弱い栄養素の部分的な損失-
装備要件	スチームボイラー/コンディショナーは不要です	スチームコンディショナーとボイラーが必要

 

 

浮遊魚飼料ペレット押出機シリーズ比較表

 

モデル/シリーズ

電動モーター

ディーゼルエンジン

ネジ

制御盤

カッターシステム

コンディショナー

蒸気発生器

ホイスト・クレーン

カッターガイドレール

ホイストレール

ヒーターバンド

ギアボックス

材料

DGPシリーズ

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炭素鋼

DGP（ディーゼル）

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炭素鋼

LXシリーズ

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炭素鋼

LX-S シリーズ

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ステンレス鋼

LX-S (ツイン-ネジ)

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ステンレス鋼¹

湿式単ネジ-

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炭素鋼

湿式ツインスクリュー-

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炭素鋼

* LX-S (ツイン-ネジ) 材質注記: ギアボックスはステンレス鋼クラッドの裏側に組み込まれています。外部からは見えない

 

5.技術パラメータ

 

DGP 乾式シングルスクリューフローティングフィッシュフードメーカーマシンパラメータ

 

 

 

モデル	能力(kg/h)	主電動機(kw)	フィーダーモーター(kw)	カッターモーター(kw)	ネジ径(mm)	機械サイズ(mm)	重量(kg)
DGP-40	40-50	5.5	0.4	0.4	φ40	1.36*1.3*0.85	320
DGP-60	120-150	15	0.4	0.4	φ60	1.36*1.33*0.86	420
DGP-70	200-250	18.5	0.4	0.4	φ70	1.36*1.33*0.86	550
DGP-80	300-350	22	1.5	0.55	φ80	2.3*1.7*1.4	720
DGP-90	400-450	30	1.5	0.55	φ90	2.3*1.8*1.4	1100
DGP-100	500	37	1.5	1.5	φ100	2*2.8*1.2	1500
DGP-120	600-700	55	1.5	1.5	φ120	2.2*2.9*1.2	1800
DGP-135	800-900	75	1.5	2.2	φ135	2.2*3.1*1.37	2000
DGP-160	1000-1200	90	2 2	2.2	φ160	2.3*3.15*1.38	2500
DGP-200	1800-2000	132	3	3	φ200	2.35*3.45*1.65	3200

 

 

 

LX/LX-S 乾式一軸浮遊魚用飼料ペレット製造機パラメータ

 

 

 

モデル	45	65	75	85
力	5.5KW	15KW	18.5KW	22KW
能力(kg/h)	40-50	120-150	200-250	400
重さ	360KG	450KG	550KG	800KG
サイズ(mm)	1720*870*1100	2200*2900*1200	2200*3100*1370	2300*3150*1380

 

 

 

モデル	力	容量	ヒータ	寸法(mm)	重さ
LX-S-65	5.5kw	50kg/h	1kw	1720*870*1050	350kg
LX-S-70	15kw	150kg/h	1kw	1720*970*1250	500kg
LX-S-85	18.5kw	200-300kg/h	2kw	1360*1870*850	650kg
LX-S-95	22kw	400-500kg/h	2kw	2300*1170*1400	850kg

 

 

6.申請

 

• 魚、ナマズ、エビ、カニなどの高級水生飼料ペレットを作ります。-
• 犬や猫などのペットフード作りに最適です。
• 養魚池や水産養殖場をお持ちの場合、高価なペレットを購入する場合と比べて、この機械は非常にコスト効率が高くなります。{0}
• 魚用飼料ペレットメーカーの第一候補。

 

 

7. お客様の事例

 

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8. よくある質問

 

1. 乾式シングルスクリュー浮遊魚用食品押出機を使用する主な利点は何ですか?

乾式一軸浮遊魚用飼料製造機の主な利点は、費用対効果とシンプルさです。{0}}湿式-タイプのシステムとは異なり、蒸気ボイラーが不要なため、初期投資（CAPEX）と必要床面積が大幅に削減されます。これは、機械的摩擦だけで熱を発生する、信頼性が高く操作が簡単な機械を求めている小規模から中規模の養殖場やペットフードのスタートアップにとって理想的なソリューションです。--

 

2. 乾式タイプと湿式タイプの魚飼料押出機: 私の農場にはどちらが適していますか?

どちらを選択するかは、生産規模と予算によって異なります。乾式一軸浮遊魚餌製造機は、能力が 600kg/h 未満で、蒸気システムの複雑さを避けたいユーザーに最適です。湿式浮遊魚用飼料ペレット製造機は、蒸気プレコンディショニングを使用してデンプンの糊化を改善し、消化性を向上させるため、大規模産業プラント（1 トン/時以上）に適しています。ただし、設備とメンテナンスのコストが高くなります。-

 

3. 乾式一軸浮き魚用飼料ペレット製造機は、高品質の浮き魚用飼料を製造できますか?{1}

はい。適切に校正された乾式一軸浮遊魚用飼料ペレット機は、浮遊率 95% 以上の魚用飼料を生産できます。-スクリュー速度、供給速度、原料水分 (通常 15% ～ 25%) を調整することで、機械は十分な摩擦熱 (120 度 ～ 150 度) を発生させてでんぷんを膨張させ、ペレットを 12 ～ 24 時間浮遊できる多孔質構造を作成します。

 

4. 乾式押出にはどのくらいの原料水分が必要ですか?

乾式押出プロセスで最適なパフォーマンスを得るには、原材料の水分を 15% ～ 25% に維持する必要があります。{0}水分が低すぎる場合 (12% 未満)、摩擦熱により飼料が焦げてしまう可能性があります。高すぎると (30% 以上)、ペレットが適切に膨張せず、沈む可能性があります。ペレットの浮力を安定させるには、混合の精度が重要です。

 

5. 一軸-と二軸-の浮き魚用飼料製造機: ペレットの品質の違いは何ですか?

どちらも浮遊餌を作ることができますが、単軸浮遊魚餌押出機は、タンパク質と脂肪のレベルが中程度の標準的な配合に適しています。{0}二軸フローティングフィッシュフードメーカーマシンは、より強力な「容積式」搬送を提供し、新鮮な肉の含有量が多い、または油レベルが高い「粘着性」のフォーミュラを処理できるようにします。基本的な水産養殖や標準的なペット用キブルの場合、単一のネジが依然として最も ROI 効率の高い選択肢です。{{3}

 

6. 私の乾式単軸-スクリュー浮遊魚飼料ペレットミルがペレットを膨らませたり膨張させたりしないのはなぜですか?

ペレットが膨張しない場合、最も一般的な原因は次のとおりです。

• デンプン含有量が低い: 「膨らまし剤」として機能するには、少なくとも 20% のデンプン (トウモロコシ、小麦、または小麦粉) が必要です。
• 間違った温度: RPM が低いか、ネジ部品が磨耗しているため、バレルが必要な 120 度に達していません。
• 過剰な水分: 水が多すぎると、ダイヘッドでの膨張に必要な圧力の上昇が妨げられます。{0}

 

7. ネジと摩耗部品の通常の寿命はどれくらいですか?

プロ仕様の乾式シングルスクリュー魚餌押出機-では、スクリューとバレル（38CrMoAl などの高摩耗合金で作られている）-は、原料の摩耗性に応じて、通常 500 ～ 1,000 トンの生産に耐えます。細かく粉砕された原材料 (60 メッシュ未満) を使用すると、内部摩擦摩耗が減少し、これらの部品の寿命を大幅に延ばすことができます。

 

8. 1 つの単ネジ浮遊魚飼料製造機で、さまざまなサイズのペットフードと魚飼料を製造できますか?

絶対に。出口の押出ダイ（金型）を交換するだけで、直径1mmから12mmまでのペレットを製造できます。この多用途性により、1 台の機械で稚魚用のスターター フィード、成魚用の大きなペレット、犬や猫のフード用のさまざまな形状 (骨、ハート、丸型) を生産できます。

 

9. ペレットが浮かないのはなぜですか?

これは通常、温度が低すぎる場合（加熱リングを確認してください）、またはデンプン含有量が不十分な場合に発生します。トウモロコシと小麦の比率が少なくとも 20% であることを確認してください。

10. この乾式一軸魚用飼料加工機をエビの餌に使用できますか?

エビは水中安定性の高い沈下性の餌を必要とします。単一のスクリューでも温度を下げて沈むペレットを作成できますが、一般に二軸スクリューまたはリング ダイ ペレットミルはエビにとってより専門的です。{1}}

11. 200kg/h ラインにはどのくらいのスペースが必要ですか?

標準的な単一スクリュー ライン（グラインダー + ミキサー + 押出機 + 乾燥機）には、約 50～80 平方メートルが必要です。

 

会社紹介

 

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