押出機ペレットマシンライン

畜産と養鶏の発展と飼料産業技術の進歩に伴い、飼料工場はペレット飼料の生産を促進してきました。造粒機は造粒プロセスにおける重要な設備です。造粒機の生産効率は飼料工場の経済的利益に重大な影響を及ぼします。生産効率を向上させるには、優れた設備だけでなく、造粒機の生産プロセスの合理的な設計も必要です。
現在一般的なペレット飼料の生産プロセスは、飼料、調整、磁気分離、造粒、後処理（冷却、粉砕、グレーディング）の 3 つの部分で構成されています。これらの 3 つの部分は互いに補完し合い、ペレット飼料ペレットの加工品質と経済性を決定します。プロセス フローを選択するときは、次の点にも注意する必要があります。
1. 配合変更のニーズを満たすために、少なくとも 2 つの造粒ビンを用意する必要があります。
2. 飼料が造粒機に入る前に、効率的な鉄除去装置を通過して、造粒機に入る飼料に鉄不純物が含まれていないことを保証する必要があります。
3. 造粒機のすぐ後ろに冷却装置を設置します。これにより、湿ったペレットや熱いペレットが粉砕されるのを防ぎます。
4.粉砕機はできる限りクーラーの下に設置し、粉砕されたペレットとペレットはエレベーターで完成品倉庫の上にあるグレーディングスクリーンに運ばれ、微粉とふるい分けられた材料の還流を促進し、倉庫への入庫に便利です。

魚浮遊飼料生産ライン

起動するときは、湿ったトウモロコシの全粒を出発原料として使用し、乾燥したトウモロコシが出てきたら交換し、作業が安定した後に原料を交換します。供給部分は適切に制御され、供給が安定している必要があります。そうでないと、温度が高くなりすぎて材料が排出されません。停止する準備ができたら、まず材料を停止し、次に機械を3分間アイドリングさせます。これにより、内部の材料が完全に塗りつぶされ、脆くなり、掃除が簡単になります。材料を停止した直後に材料を停止すると、内部の材料が柔らかくて粘着性があります。
動物飼料ペレット機の仕組みについて、次のようにご紹介します。飼料原料はフィーダーを通ってコンディショナーに流れ込み、コンディショナー内で蒸気と混合され、その後、ブランキング テーパー スロットを通ってペレット化チャンバーに入ります。粉末材料はスクレーパーによってリング ダイの 2 番目のペレット化ゾーンに供給されます。その後、材料はリング ダイとローラーによってペレットに圧縮されます。ペレットはダイの穴から排出され、カッターによって要求されたサイズにカットされます。

魚飼料ペレット製造ライン

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