トウモロコシパフ食品マシン

プロテインバーエクストルーダーの潤滑方法:
1. 機械を始動する前に、各潤滑システムに潤滑油が充填されているかどうかを慎重に確認してください。通常、メインエンジンギアボックスには工場出荷時に潤滑油が充填されていますが、ユーザーの機器をデバッグした後、現地の気候条件に適応した潤滑油を交換する必要があります。通常のメーカーのバレルオイルを使用することをお勧めします。
2. 潤滑油はエンジンが熱い状態で交換する必要があります。つまり、機器の運転が終了したら、油温が冷めていないうちにオイルを排出する必要があります。オイルを排出した後、ギアボックスの上部カバーを開き、ギアボックス内の残留スラッジやその他の不純物を手動で洗浄し、ギアボックスのオイル入口フィルターのフィルターエレメントを交換します。
3. ギアボックスに適量のディーゼルを注ぎ、ギアボックスを繰り返し洗浄し、ギアボックスの底に残った不純物を手動で洗浄し、入力軸を手動で回転させて2〜3回繰り返し洗浄します。洗浄後、適量の潤滑油を追加します。潤滑油のレベルは、オイルウィンドウの中央の赤い点の位置よりも低くなってはいけません。
4. 今後の運用では、シフトごとにオイルレベルの変化を確認し、不足している場合は適時に補充する必要があります。循環オイル冷却システムが正常に動作しているかどうかを確認し、使用頻度に応じて、500-1000 時間ごとに、または 1 ～ 2 か月ごとに潤滑オイルを交換するようにしてください。

パフスナック押出機

パフコーン押出機のヒント:
1. 膨化原料は、金属やその他の異物が機械に入り込んで機械部品を損傷するのを防ぐために洗浄する必要があります。
2. スクリュー、スクリュースリーブ、その他の摩耗部品を分解および組み立てる際に、硬い物や重いハンマーを使用することは固く禁じられています。また、膨張室の上に重い物を置いたり、立ったりすることは固く禁じられています。
3. 機械を長時間停止する場合、または膨化材料を交換する場合は、材料間の固化、カビ、または相互汚染を防ぐために、膨化室内の材料を洗浄する必要があります。
4. ボックスベアリングには適時に潤滑グリースを充填し、500 時間の運転後にすべての潤滑グリースを 1 回交換する必要があります (新しい機械を運転する前に適切な量の潤滑グリースを追加し、200 時間の運転後にオイルを交換する必要があります)。
5.食品膨化機の排出口付近の摩耗部品は比較的早く摩耗しますが、供給口付近の摩耗部品は摩耗が少ないため、摩耗部品を交換する場合は排出端から順番に交換する必要があり、一度に複数の部品を交換することは適していません。

パフコーン押出機

パフエクストルーダーの定期清掃：
夏に押出機を操作する場合は、機械のメンテナンスと清掃を強化する必要があります。機械を定期的に清掃して、清潔で乾燥した状態に保ちます。同時に、機械の冷却システムを定期的にチェックして、良好な冷却効果を確保します。これにより、ヘッドの過度の温度上昇を効果的に回避し、材料の逆流のリスクを軽減できます。
夏は空気の湿度が高く、材料が水分を吸収しやすく、材料の逆流の問題が悪化する可能性があります。そのため、押出機周辺の空気の湿度を制御して、室内を乾燥状態に保つ必要があります。空気の湿度は、除湿装置を追加し、換気を強化することで制御できます。
夏季に押出機を稼働させる場合、生産工程中のダウンタイムを最小限に抑えて連続生産を確保し、生産ラインのステッチング中にヘッドが固着して材料の逆流が発生するのを防ぐ必要があります。また、機械の容量を増やし、生産サイクルを短縮し、生産効率を向上させることもできます。

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