動物飼料機械

原料の前処理により、原料中の抗栄養因子を破壊し、細菌を殺し、有害物質を除去し、原料を変性させ、澱粉を完全に糊化することができます。糊化された澱粉は、顆粒の硬度に大きな影響を与えます。顆粒材料の糊化の程度が大きいほど、顆粒の硬度も大きくなり、他の方法で顆粒の硬度を下げる必要があります。原料を混合すると、さまざまな粒子サイズ成分の均一性が向上し、ペレットの硬度の一貫性が維持され、製品の品質が向上します。混合プロセスは、一部の企業では非常に成熟したプロセスです。ペレット飼料の製造では、ミキサーに1％〜4％の水を追加すると、ペレットの安定性と硬度が向上します。ただし、ペレット化機のミキサーに水を追加することは非常に危険です。 原材料の水分、天候の変化、その他の影響要因に応じて調整し、完成品の水分が安全な範囲内にあることを確認する必要があります。また、毎日の終わりにミキサーを清掃する必要があります。そうしないと、完成品にカビが生えたり、酸化したりする可能性があります。

鶏飼料ペレット製造機

造粒機は飼料造粒のプロセスにおける主要な設備です。造粒機の動作原理により、成形機と押出機の 2 つのカテゴリに分けられます。造粒機の保護システムは、過負荷保護、安全マグネット、圧力室ドア カバー保護スイッチ、および機外排出で構成されています。
過負荷保護とは、異物が金型とペレタイザーローラーの間に突然侵入し、押し出し圧力が突然通常の圧力を超えて上昇し、ローラーの回転が停止するか、金型スピンドルの周りを回転し、一緒に元の静的スピンドルを駆動し、安全ピンが折れることを指します。このとき、移動スイッチが作動し、電源を遮断してモーターの回転を防ぎ、機械の他の部分が損傷しないようにすることで、過負荷保護の役割を果たします。
「安全マグネット」とは、材料に金属磁性不純物が混入した場合、造粒機のミキサーシェルに取り付けられた安全マグネットによって除去できることを意味します。安全マグネットは、寿命と信頼性に優れたステンレス製の密閉型で、ハンドルによって素早く取り外すことができます。

飼料造粒機

プレス室のドアカバー保護スイッチが正常に作動しているとき、プレスのドアカバーが開かないように、ドアカバーの側面にある移動スイッチがペレタイザーのすべての制御回路を切断し、すべてのペレタイザーの回転を停止するか、起動できないようにして、作業者の安全を確保します。
外部排出ハンドルを引くと、シュートが回転し、プレス機からの材料がプレス室ではなく機械の外部に流れます。これは主に、テスト機前の造粒機の通常作業と緊急排出障害の場合に使用されます。通常作業またはトラブルシューティングの後、アンロードハンドルを押してシュートをリセットし、材料を正常に排出します。

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