説明
製品の説明
フィードペレットマシンによって生成されるペレットはクリンカーです。この機能は、主にそのユニークな粒子形成の原理と機械的構造によるものです。顆粒プロセス中、飼料ペレットマシンは材料の流量を正確に制御し、攪拌パドルと蒸気を使用して顆粒を調節し、粉末が適切な温度(通常64〜84度)と湿度(一般的に14%〜16%)で形成されることを保証します。このリンクは、飼料ペレットをコンパクトにするだけでなく、飼料の栄養素を保持しながら、動物の消化と吸収に有益な飼料の成熟を実現します。
製品パラメーター
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モデル |
容量 |
寸法 |
重さ |
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mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95 kg |
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mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100 kg |
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mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300 kg |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350 kg |
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mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600 kg |
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mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800 kg |
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mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200 kg |
| 1.動物飼料ペレットを作るために使用 2.燃料として木材ペレットを作るために使用 3. rawマテリアルサイズニーズ3-5 mm;湿度:10-12% |
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フィードペレットマシンからクリンカーを生産するプロセスは、複雑で繊細なプロセスであり、主に次の手順を含みます。
1。混合:最初に、砕いた原材料は、さまざまな栄養素のバランスを確保するために、所定の式に従って混合されます。混合プロセス中に、適切な量の水と蒸気を加えて、材料の湿度と温度を調整して、その後の顆粒に備えることができます。
2。顆粒:均等に混合された材料は、飼料ペレット機の顆粒界に供給されます。顆粒室では、材料は強い圧力と摩擦の対象となり、ダイホールを通って顆粒に絞り込まれます。このプロセス中、高温と高圧の影響により、材料の澱粉がゼラチン化され、タンパク質が生成され、ペレットの飼料が成熟し、動物が消化して吸収されやすくなります。
3。冷却:新しく生成されたペレット飼料の温度は高く、冷却する必要があります。クーラーは、ペレットを空気や水を通して冷却し、温度が過剰になっているために劣化または変形を防ぎます。
4。スクリーニングとパッケージング:冷却されたペレットフィードをスクリーニングして、資格のない製品と不純物を除去する必要があります。スクリーニング後の資格のあるペレットフィードは、保管と輸送のためにパッケージのために包装機に送られます。

資格と名誉

顧客訪問

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