牛飼料用ペレット製造機

ペレット飼料が市場競争の需要を満たすためには、その高品質を確保する必要があります。ペレット化前の材料の調整効果は、ペレット化機の出力と品質に直接影響するため、非常に重要です。特に、特殊な水産物の水中での安定性は重要な指標です。材料が造粒前に十分に処理され熟成されていない場合、水中での材料の安定性を確保することは困難です。いわゆる調整は、造粒前の粉末材料の前処理であり、粉末材料と調整剤の適切な量の蒸気を十分に混合して吸収するプロセスです。原料を調整剤の蒸気と十分に混合することで、原料を柔らかくし、デンプンを糊付けし、粉末をプレスして成形して、合格製品を製造できます。
 

動物飼料ペレット製造業者

1. 配合変更のニーズを満たすために、少なくとも 2 つの造粒ビンを用意する必要があります。
2. 飼料が造粒機に入る前に、高効率の鉄除去装置を通過して、造粒機に入る飼料に鉄不純物が含まれていないことを確認する必要があります。
3. 冷却装置は造粒機のすぐ後ろに設置する必要があります。これにより、湿った顆粒や熱い顆粒が粉砕されるのを防ぐことができます。
4. 粉砕機は、できるだけ冷却機の下に設置する必要があります。粉砕された顆粒とペレットは、エレベーターを介して完成品ビンの上にあるグレーディングスクリーンに送られ、スクリーン上の微粉と材料が戻りやすくなり、ビンへの供給が容易になります。

鶏飼料ペレット製造機

造粒機の生産工程における理想的な生産条件は、原料の適切な水分含有量、良好な蒸気品質、適切な調整時間です。乾式飽和蒸気造粒を正しく使用すると、造粒機の出力と造粒物の品質を効果的に向上させることができます。良好なペレット品質と高い収率を確保するには、造粒機の伝動部品の正常な動作に加えて、造粒機レギュレータに入る乾式飽和蒸気の品質を確保する必要があります。適切な飽和蒸気は、造粒プロセスを軟化および潤滑し、生産性を高め、摩擦熱を減らし、リングモールドの寿命を延ばし、消費電力を減らし、デンプンの糊化を促進し、繊維接着によって顆粒の成形速度を向上させ、粉末を減らし、材料の外観が滑らかできれいになり、製品の競争力が向上します。蒸気品質が悪いと、コンディショナーから出た材料の水分が高すぎて、造粒室に入り、モールドの穴の詰まり、ローラーの滑り、成形機の詰まりを引き起こしやすくなります。

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