二軸魚飼料押出機の応用例と利点分析-

Jan 15, 2026

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事例１：シーバス用浮き餌の製造～高膨張度の精密調整～ -大規模なシーバス養殖場では、毎時 500kg の二軸スクリューペットフィード押出機を使用してシーバス用の浮遊飼料を製造しましたが、これには 85% ～ 90% の膨張率と 98% 以上の浮力率が必要でした。スクリュー速度 380r/min、蒸気添加量 2%、原料水分 12%、2.5mm ダイヘッドの使用、温度を自動的に調整する PLC インテリジェント制御システム (膨張セクションで 155 度) を組み合わせてパラメーターを正確に調整することにより、膨張度の正確な制御が達成されました (88% で安定)。適用結果: スズキの餌摂取量は 75% から 98% に増加し、餌廃棄率は 20% から 5% に減少しました。飼料消化率の向上（デンプン糊化度85％）によりスズキの成長率が18％向上し、養殖サイクルが20日短縮されました。エーカー当たりの農業利益は3000元以上増加した。同時に、バッチ生産では、膨張度の変動が±2%以下で、飼料品質の安定性が高く、シーバスの成長均一性が25%向上しました。

事例 2: ソウギョの沈下飼料生産 – 低膨張度の精密な調整。草コイ養殖協同組合は、200kg/時間の二軸スクリュー魚用飼料製造機を使用して、沈下草鯉の飼料を製造しています。これには、35%〜40%の膨張率と10時間以上の耐水性が必要です。調整戦略: スクリュー速度 280r/min、蒸気添加量 1%、原料水分 13%、4mm ダイヘッドを使用し、オンライン水分監視装置を介してリアルタイムで蒸気添加量を調整します。適用結果: 膨張率は 38% で安定しており、ペレットはコンパクトで、すぐに沈み、耐水性は 12 時間に達します。ソウギョの摂食活性は高く、飼料の消化吸収率は 12% 増加し、糞便排出量は 15% 減少し、養殖水域の水質汚染は減少します。飼料コストは3800元/トンから3500元/トンに減少し（正確な膨張度により、不必要な原材料の消費が削減されます）、養殖のムー（土地面積の単位）あたりのコストは800元削減されます。

ケーススタディ 3: 多-種類の飼料生産 – フルレンジの膨張度調整- 総合的な水生飼料工場では、二軸魚飼料押出機を使用して、稚魚用のスターター飼料（押出率 55%）、コイ用の半浮遊飼料（押出率 65%）、およびティラピア用の浮遊飼料（押出率 90%）を同時に生産します。- PLC インテリジェント制御システムをアップグレードし、さまざまな飼料配合に合わせてパラメータを事前設定し、調整可能なダイヘッドとオンライン押出モニタリング装置を組み合わせることで、全範囲にわたる押出度の正確な調整が実現しました。-適用結果: 異なる飼料生産を切り替える際のパラメータ調整時間が 30 分から 5 分に短縮され、生産効率が 60% 向上しました。各飼料品種の押出度誤差は±3%以下で安定した品質が確保され、製品合格率は85%から98%に増加しました。さまざまな魚種のニーズに適応できるため、製品市場での競争力が強化され、売上が 40% 以上増加しました。同時に、正確な調整によりエネルギーと原材料の無駄が削減され、飼料生産単価が 15% 低下し、年間 50 万元以上のコスト削減につながりました。

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