補助システムの故障が動物用ペレット製造機の飼料噴霧問題の原因である可能性はありますか?

 

 

多くの人は、フィーダやコンベア ベルトなどの補助システムを無視して、フィード マシン自体にのみ注目します。フィーダーが詰まったり、コンベアベルトがずれたりすると、原料が安定してマシンバレルに入ることができず、場合によっては多すぎたり、少なすぎたりして、材料の噴霧が発生する可能性もあります。実際、補助システムに問題が発生した場合、メインマシンのみを修理するだけでは十分ではありません。

 

 

1. フィーダーの詰まり: 大きな不純物 (ビニール袋や石など) がフィーダーに入り、スクリューが詰まり、断続的な供給が発生します。供給が中断されると、バレル内の材料がほとんどなくなり、スクリューが空回りします。突然詰まりが解消されると、材料がバレル内に勢いよく流れ込み、スプレーが発生します。

 

解決策: 機械を停止し、フィーダーから不純物を取り除きます。フィーダー入口にはスクリーン（口径5mm）を設置し、大きな不純物の侵入を防ぎます。定期的にフィーダーネジの摩耗を確認し、摩耗している場合は交換してください。

 

2. フィーダの周波数変換器に欠陥がある: フィーダの速度が大きく変動し (たとえば、30 rpm に設定されているが、実際には 10 ～ 50 rpm の間で変動する)、材料の供給が不均一になります。材料が多すぎると、バレルが積み重なって噴き出します。少なすぎるとネジが空回りしてしまいます。

 

解決策: 電気技師に周波数コンバータを修理してもらうか、新しいものと交換してもらいます (フィーダの電力に適合するものを選択してください。たとえば、1.5 kW の周波数コンバータを備えた 1.5 kW のフィーダ)。修理後、速度を測定して安定していることを確認します。

 

 

1. コンベアベルトの位置ずれ：コンベアベルトが片側に傾いているため、原料が外側に落ち、フィーダーに少量しか入りません。時々、素材が少なすぎてドラムが空回りすることがあります。また、コンベア ベルトが真っ直ぐになると、材料が突然急増し、材料が蓄積してドラムから飛散することがあります。

 

解決策: コンベアベルトのローラーを調整します。左に傾いている場合は、コンベア ベルトが真っ直ぐになり、すべての材料がフィーダーに入るまで、左のローラーのネジを調整してローラーを右に押します。

 

2. コンベア ベルトの速度とフィーダの不一致: コンベア ベルトが速すぎます (たとえば、毎分 100 kg の原材料を供給)、フィーダが遅すぎます (毎分 50 kg のみを供給)。原料はフィーダー入口に堆積し、最終的にはオーバーフローし、噴霧のように見えます。

 

解決策: コンベア ベルトの速度を下げるか (フィーダの速度に合わせるため、たとえば、フィーダが 50kg/分で供給する場合、コンベア ベルトも 50kg/分で供給する必要があります)、フィーダの速度を上げて同期させます。

 

 

毎回起動する前に、まずフィーダーとコンベアベルトの電源を入れ、原料がフィーダーに安定して入るかどうかを確認してください。詰まりやズレがなければ本体の電源を入れてください。これにより、材料のスプレーに関する多くの問題を回避できます。

 

 

 

 

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