牛の飼料生産ラインのコストを削減し、効率を高める方法は？
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業界の一般的な痛みポイント
低い原料利用率（不均一な粉砕は廃棄物につながります）;
高顆粒の消費電力（不合理なリングダイマッチング）;
大きなダウンタイム損失（障害修復効率が低い）
家禽飼料生産特性
原料組成の特性（主にトウモロコシと水平の食事タイプ、高い澱粉含有量が必要）;
粒子要件（直径2.5-4 mm、硬度と味のバランス）.
コスト構造の内訳（例として大量の材料のコストを取る）
原材料コスト（60-70％）、エネルギー消費（15-20％）、労働（{5-8％）、機器の損失（5-10％）.}
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モデル |
容量 |
寸法 |
重さ |
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mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 cm |
95キログラム以上 |
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mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80cm |
100キログラム以上 |
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mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95cm |
300キログラム以上 |
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mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100cm |
350キログラム以上 |
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mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105cm |
600キログラム以上 |
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mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150cm |
800キログラム以上 |
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mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145cm |
1200kg以上 |
| 1.動物飼料ペレットの作成に使用されます 2.燃料として木材ペレットを作るために使用されます 3.原材料サイズが必要3-5 mm;湿度：10-12％ |
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原材料最適化プログラム
トウモロコシの一部を小麦に置き換えます（酵素製剤を追加する必要があります）。
大豆の食事をその他の食事（綿密な食事/菜種料理）に置き換えます（アミノ酸のバランスに注意してください）.
前処理技術
原材料のグレーディングと粉砕（トウモロコシの粗い粉砕 +大豆食事の細かい粉砕）;
正確な湿気制御（赤外線検出器±0 . 5％エラー）。
プロセス最適化のための重要なポイント
コンディショニングセクション
蒸気品質の改善（乾燥飽和蒸気圧0.3-0.4 MPA）;
マルチレイヤーコンディショナーの適用（滞留時間は45秒まで延長）.
ペレット化セクション
リングダイの選択の最適化（家禽飼料の推奨圧縮比1：6-1：8）;
周波数フィーダー制御（メインマシンの現在の負荷に一致）.
人員と運用の最適化
SOPマニュアル（±2度以内の温度偏差など）を開発します。
キーポジション認定（グラニュレーターオペレーターは200時間のトレーニングを必要とします）.
生産スケジューリングの最適化
8時間以上継続的な生産（スタートストップエネルギー消費を削減）;
バッチ統合を注文する（金型の変化周波数を減らす）.
私たちの機器について質問やニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ.
